Тема: Эффективность управления качеством

• Вид работы:
  Дипломная (ВКР) по теме: Эффективность управления качеством
• Предмет:
  Маркетинг
• Когда добавили:
  09.09.2010 10:41:07
• Тип файлов:
  MS WORD
• Проверка на вирусы:
  Проверено - Антивирус Касперского

Другие экслюзивные материалы по теме

• Полный текст:
  Содержание  
    Введение 6   1 Технико-экономическая характеристика ОАО «Ульяновский
    мясокомбинат» 10
    1.1 Общая характеристика   10
    1.2 Технико-экономическое состояние предприятия    13
    1.3 Анализ финансового состояния предприятия 19
  2 Анализ системы управления качеством на предприятии 23
    2.1 Теоретическое обоснование методов управления качеством
  продукции на   предприятии   23
    2.2 Роль управления качеством в конкурентоспособности 42
    2.3 Анализ системы управления качеством продукции на
    ОАО «Ульяновский мясокомбинат»   46
  3 Разработка основных направлений по совершенствованию системы
  управления качеством на ОАО «Ульяновский мясокомбинат»  59
  3.1 Предлагаемые мероприятия по совершенствованию управления
  качеством мясных и колбасных изделий 59
  3.2 Затраты на мероприятия по улучшению управления качеством 60
  3.3 Социально-экономическая эффективность   61
  Выводы и предложения   71
  Библиографический список  75 Приложение. Бухгалтерская отчетность ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
  за 2001-2003г.   77
   
  
   
   
  Введение  
   
  Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции
  Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.
  В структуре экспорта народного хозяйства нашего государства продукция мясокомбината составляет сравнительно небольшую величину, то есть наш экспорт до сих пор имеет сырьевую направленность.
  Основной причиной крайне малых объёмов экспорта продукции мясокомбината является её недостаточная конкурентоспособность, а усугубляет эту причину ожесточающаяся на мировых рынках конкуренция.
  В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. В большей части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам управления качеством продукции (КС УКП), но в отличие от них они значительно эффективнее.
  Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов. Таким образом, российским предприятиям без подобного рода систем обеспечения качества продукции не обойтись.
  Мясокомбинаты, имеющие оформленные и функционирующие комплексные системы управления качеством продукции, располагают достаточно серьёзной базой для разработки и внедрения систем обеспечения качества продукции, удовлетворяющих требованиям международных стандартов. Эти системы станут эффективным средством и инструментом управления качеством продукции и обеспечением её конкурентоспособности.
  В работе поставлена цель изучения действующей системы по управлению качеством на предприятии, а также предложение мероприятий по улучшению управления качеством. Для реализации поставленной цели необходимо поставить и решить целый комплекс задач. Среди них целесообразно выделить следующие:
  - исследовать сущность управления качеством продукции;
  - проследить эволюцию форм управления качеством продукции как внутри страны, так и за рубежом;
  - оценить применение накопленного отечественного и международного опыта в системном подходе к управлению качеством продукции;
  - показать совершенствование нормативной базы по применению требований международных стандартов на предприятиях Российской Федерации;
  - изучить основополагающие принципы сертификации систем управления качеством продукции;
  - провести анализ основных этапов сертификации системы управления качеством продукции на примере Воронежского акционерного самолётостроительного общества;
  - оценить влияние сертификации системы управления качеством продукции на усовершенствование комплексной системы управления качеством продукции;
    - дать рекомендации по дальнейшему совершенствованию системы управления качеством продукции.
  В качестве объекта исследования было выбрано ОАО «Ульяновский мясокомбинат» с успешно функционирующей на нём в течение многих лет комплексной системой управления качеством продукции. Временные рамки исследования объекта – 3 года (2001 – 2003гг.).
  Поэтому, чрезвычайно полезно провести исследование “вживания” в рынок одной из важнейших структур в управлении предприятием - комплексной системы управления качеством продукции.
  Предлагаемая структура дипломной работы учитывает эволюционный путь развития любой системы в отрыве от принципа постепенных количественных и, самое главное, качественных изменений мы обречены на упущение некоторых элементов совершенствования системы, которые в последующем могут привести к её искажению и самоликвидации. А ведь, используя принцип постепенности качественных изменений, мы, тем самым, закладываем в основу системы принцип её самоусовершенствования.
  В первой главе раскрывается характеристика деятельности ОАО «Ульяновский мясокомбинат», его технико-экономическая характеристика, анализ финансового состояния предприятия.
  Во второй главе показывает теоретическое обоснование методов управления качеством, то есть какие методы управления используются и чем они отличаются. Кроме того, раскрывается роль управления качеством в конкурентоспособности, то есть как это влияет на деятельности организации. А также анализируется система управления качеством на ОАО «Ульяновский мясокомбинат».  
  В третьей главе предлагаются мероприятия по улучшению управления качеством, показываются все затраты на эти меры и рассчитывается эффект от предлагаемых мероприятий.
  В качестве теоретической базы дипломной работы были использованы работы ряда отечественных и зарубежных авторов, а также использован ряд нормативных актов Российского законодательства и Госстандарта России.
  Применение работ зарубежных авторов осуществлено с учётом специфики России.
  Кроме того, были внимательно изучены и критически переработаны публикации в средствах массовой информации, в том числе, в специализированных изданиях, посвящённые данной теме.
  В работе применяются различные методы и подходы, такие как: сравнительный анализ; корреляционный анализ; экономико-математические методы; наблюдений; экспериментов; опросов.
  При написании работы были использованы следующие материалы:  годовые отчетные документы и статистические данные за 2001-2003гг.; учебники и учебные пособия по теме дипломного проекта.
  Структура дипломной работы состоит из титульного листа, задания на проектирование, пояснительной записки, аннотации на русском и иностранном языках, содержания, введения, основной части, выводов и предложений, библиографического списка, приложений.
   
   
  1 Технико-экономическая характеристика ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
    1. 1 Общая характеристика ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Высшим органом  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» является Совет Директоров, который принимает ряд решений. Вышестоящего ор­гана Комбинат не имеет, т.к. он является частной собственностью. Учредительным документом является Устав, требования устава обязательны для исполнения всеми органами предприятия и его акционерами.   Уставной   капитал   предприятия   состоит   из обыкновенных именных  акций  в  количестве  9800 штук   номинальной стоимостью   90   руб.   каждая. Все акции ОАО «Ульяновский мясокомбинат» выпускаются   в бездокументарной   форме. Комбинат размещает  только обыкновенные акции. Акционеры - владельцы обыкновенных акций ОАО «Ульяновский мясокомбинат» - могут в соответствии с настоящим Уставом и внутренними документами предприятия участвовать в общем собрании акционеров с   правом голоса  по  всем  вопросам его  компетенции, а также  имеют  право  на получение дивидендов,  а в случае ликвидации общества - право  на получении части его имущества.
  Главной целью общества является получение прибыли. Деятель­ность «Ульяновский мясокомбинат» направлена на удовлетворение общественных потребителей в мясной и другой продукции.
  Для реализации целей деятельности ОАО «Ульяновский мясокомбинат» осуществляет следующие виды деятельности:
  - производство и реализация продукции пищевой промышленности;
  - торгово-закупочная (в том числе и оптовая торговля);
  - коммерческая, посредническая;
  - организация общественного питания;
  - производство, реализация, переработка сельскохозяйственной продукции;
  - оказание платных услуг населению;
  - производство колбасных изделий и полуфабрикатов.
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» состоит из следующих ос­новных и вспомогательных цехов и участков:
  МЖЦ, холодильник, колбасный цех, котельная, компрессорная, электрический цех, механический цех, строительный цех, транспортный цех, материальный склад, столовая, магазин.
  В результате своей деятельности ОАО «Ульяновский мясокомбинат» производит следующую продукцию: мясоколбасные изделия.
  Вареные: русская, высший сорт; прима; любительская и другие;
  Сосиски, сардельки: сосиски любительские; сосиски молочные; сосиски русские.
  Полукопченые: талинская; туристская и другие; Копчености: ветчина для завтрака; корейка копченая; грудинка копченая и другие.
  Полуфабрикаты.
  По маркетинговым исследованиям, проводимых среди различных групп населения жизненный цикл продукции составляет до 3 месяца.
  Цена на товар формируется исходя из себестоимости, налогов и спроса на рынке.
  Уровень себестоимости зависит от мобилизации внутрипроиз­водственных резервов, связанных с экономным расходованием материальных ресурсов, снижение трудовых затрат, повышение производительности труда.
  Качество выпущенной продукции определяется качеством производственного процесса.
  Методом учётной себестоимости на ОАО «Ульяновский мясокомбинат» является метод ФИФО, т.е. то сырье которое поступило первым, отправляется в производство первым.
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат»   поставляет   свою продукцию в магазины г. Ульяновска, а также в районы Ульяновской области, и Чувашской республики.
  
   
   
  Директор Менеджер отдела
  снабжения
  Главный бухгалтер
  Технический директор
  Менеджер по
  сбыту
  Заведующий складом
   
  Секретарь Отдел снабжения
  Бухгалтерия   Производственный отдел
   
  Отдел сбыта
  Склад 
   
   
   
   
  Рис. 1 Организационная структура управления ОАО  «Ульяновский мясокомбинат»  
   
  Доходы ОАО «Ульяновский мясокомбинат» образуются за счет реализации чистой прибыли, сдачи в аренду автотранспортных средств а также земли.
   
    1. 2 Технико-экономическое состояние предприятия
  Цеха предприятия оснащены производственным оборудованием. Производство колбасных изделий включает в себя несколько процессов: убой скота и разделка туш, жиловка мяса, приготовление фарша, забивка фарша в оболочку, термическая обработка полуфабрикатов (варка, копчение), охлаждение и другие процессы вплоть до реализации. Каждому процессу соответствует определенное оборудование. Анализ начинается с изучения объёма основных средств, их динамики и структуры.
  Таблица 1
  Анализ использования основных средств
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
  Показатели
  Годы
  Темп роста
  Отклонение
  2001
  2002
  Темп роста 2002 к 2001 году, %
  2003
  2003 к 2002 году, %
  2003 к 2001 году, %
  2002 к 2001 году
  2003 к 2002 году
  2003 к 2001 году
  Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб. 
  5,20
  5,70
  109,62
  5,65
  99,12
  108,65
  0,50
  -0,05
  0,45
  Среднесписочная численность работников, чел.
  600
  596
  99,33
  600
  100,67
  100,00
  -4,00
  4,00
  0,00
  Выручка от продажи, млн. руб.
  720
  735,9
  102,21
  736,85
  100,13
  102,34
  15,90
  0,95
  16,85
  Прибыль от продажи, млн. руб.
  47,00
  65,90
  140,21
  67,80
  102,88
  144,26
  18,90
  1,90
  20,80
  Фондоотдача, руб.
  138,46
  129,10
  93,24
  130,42
  101,02
  94,19
  -9,36
  1,32
  -8,05
  Фондоёмкость, %
  0,72
  0,77
  106,94
  0,77
  99,48
  106,39
  0,05
  -0,004
  0,05
  Фондорентабельность, 9,04
  11,56
  127,90
  12,00
  103,81
  132,77
  2,52
  0,44
  2,96
  
  Из таблицы 1 видно, что основных средств в 2003 году стало на 0,05 млн. руб. меньше, чем в 2002 году, а по сравнению с 2001 годом на 0,45 млн. руб. больше. Таким образом, в 2003 году основных средств было на 5,65 млн. руб., когда в 2002 году на 5,7 млн. руб. Выручка в 2003 году увеличилась по сравнению с 2002 и 2001 годами до 736,85 млн. руб., то есть на 100,13% по сравнению с 2002 годом и объём на 102,34% по сравнению с 2001 годом, то есть увеличение произошло на 0,95 млн. руб. и 16,85 млн. руб. по сравнению с 2001 годом. Таким образом, прибыль от продажи также увеличилась в 2003 году на 1,9 млн. руб., то есть на 102,88% по сравнению с 2002 годом, составив фактически 67,8 млн. руб. Это на 20,8 млн. руб. и на 144,26% выше, чем в 2001 году. Следовательно, на один рубль среднегодовой стоимости основных средств в 2003 году приходится 130,42 руб. выручки от продажи. Это на 1,32 руб. выше, чем в 2002 году. Фактически по сравнению с 2002 годом фондоотдача увеличилась на 101,02%.  А на один рубль выручки в 2003 году приходиться 0,77% среднегодовой стоимости основных средств, что на 99,48% выше, чем в 2002 году или на 0,004% меньше, чем в 2002 году. Но по сравнению с 2001 годом фондоёмкость увеличилась на 106,39%, то есть на 0,0005 руб. Кроме того, на один рубль среднегодовой стоимости основных средств в 2003 приходится 12 руб. прибыли от продажи, это на 103,81% и на 0,44 руб. выше, чем в 2002 году.
  Таким образом, на основе данных таблицы 2 можно сделать вывод, что в 2003 году принято было 27 чел, что привело к тому, что коэффициент оборота по приёму составил 0,045, это означает, что доля всех принятых в объёме среднегодовой численности работников составляет 4,5%. Так как выбыло 26 чел, то это означает, что доля выбывших составляет 0,044 или 4,4% от объёма работников. Доля уволенных по собственному желанию и нарушению трудовой дисциплины в объёме среднегодовой численности работников составляет 3,7%, доля работников, проработавших более одного года 70,5% в 2003 году, это хороший показатель, говорит о постоянстве состава и меньшей текучести кадров. На одного работника приходится 0,113 руб. прибыли от продажи в 2003 году, это на 0,003 руб. выше, чем в 2002 году или на 102,73%.
   
      Таблица 2
  Анализ трудовых ресурсов
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Показатели
  Годы
  Темп роста 2002 к 2001 году
  2003 год
  Темп роста
  2003
  к 2002 году
  2001
  2002
  Сумма
   
  %
  Сумма
   
  %
  1
  2
  3
  4
  5
  6
  7
  8
  Среднесписочная численность работников, чел.
  600
  596
  -4
  99,3
  600
  4
  100,67
  в т.ч. принято
  29
  37
  8
  127,6
  27
  -10
  72,9
  уволено
  33
  33
  0
  100
  26
  -7
  78,78
  в т.ч. по собственному желанию и нарушению трудовой дисциплины
  24
  17
  -7
  70,8
  22
  5
  129,41
  проработавших более 1 года
  450
  420
  -30
  93,3
  423
  3
  100,7
  Прибыль от продажи, млн. руб.
  47
  65,9
  18,9
  140,2
  67,8
  1,9
  102,8
  Коэффициент оборота по приему
  0,048
  0,062
  0,014
  129,16
  0,045
  -0,017
  72,58
  Коэффициент оборота по выбытию
  0,055
  0,0554
  0,0004
  100,73
   
  0,044
  -0,0114
  79,42
  Коэффициент текучести кадров
  0,04
  0,03
  -0,01
  75
  0,037
  0,007
  123,3
  Коэффициент постоянства кадров
  0,75
  0,705
  -0,045
  94
  0,705
  0
  100
  Рентабельность персонала, млн. руб.
  0,078
  0,11
  0,032
  141,03
  0,113
  0,003
  102,7273
   
  В таблице 3 представлен анализ использования рабочего времени в ОАО «Ульяновский мясокомбинат».
  Таблица 3
  Анализ использования рабочего времени
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Показатели
  Годы
  Темп роста 2002 к 2001 году
   
  2003 год
  Темп роста 2003 к 2002 году
  2001
  2002
  Сумма
  %
  Сумма
   
  %
  Выручка от продажи, млн. руб.
  720
  735,9
  15,9
  102,2083
  736,85
  0,95
  100,1291
  Среднесписочная численность работников, чел.
  600
  596
  -4
  99,3
  600
  4
  100,6711
  Продолжительность рабочей смены, часов
  8,05
  8
  -0,05
  99,4
  7,95
  -0,05
  99,375
  Отработано 1 работником, дней
  270
  276
  6
  102,2
  280
  4
  101,4493
  часов
  2173,5
  2208
  34,5
  101,6
  2226
  18
  100,8152
  Производительность труда, млн. руб.
  1,2
  1,24
  0,04
  103,3
  1,23
  -0,01
  99,19355
  Средняя заработная плата месячная, млн. руб.
  0,0033
  0,0034
  0,0001
  103
  0,00345
  0,00005
  101,4706
  Годовой фонд оплаты труда, млн. руб.
  23,76
  24,36
  0,6
  102,5
  24,84
  0,48
  101,9704
  уровень фонда оплаты труда, %
  0,033
  0,0331
  0,0001
  100,3
  0,0337
  0,0006
  101,8127
  Выручка на 1 рубль заработной платы, млн. руб.
  30,3
  30,2
  -0,1
  99,6
  29,67
  -0,53
  98,24503
  
  Таким образом, данные таблицы 3 показывают, что в 2003 году продолжительность рабочей смены составляла 7,95 часов, следовательно одним работником было отработано 280 дней или 2226 часов. За 2003 год производительность труда одного работника составляла 1,23 млн. руб. это на 99,194% выше, чем в 2002 году, то есть на 0,01 млн. руб. меньше, чем в 2002 году. Годовой фонд оплаты труда в 2003 году возрос по сравнению с 2002 годом на 101,97% или на 0,48 млн. руб., то есть до 24,84 млн. руб. Доля фонда оплаты труда в объёме товарооборота в 2003 году составляет 3,37%, это на 0,0006% выше, чем в 2002 году, а по сравнению с 2002 годом на 101,813%. На один рубль заработной платы приходится 29,67 руб. товарооборота, что на 0,53 руб. меньше, чем в 2002 году, прирост составил 98,25%.
  Таблица 4
  Анализ полной себестоимости ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Показатели
  Годы
  Темп роста 2002 к 2001 году
  2003 год
  Темп роста 2003 к 2002 году
  2001
  2002
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Выручка от продажи, млн. руб.
  720,00
  735,90
  15,90
  102,21
  736,85
  0,95
  100,13
  Полная себестоимость, млн. руб.
  137,60
  142,40
  4,80
  103,49
  149,85
  7,45
  105,23
  Уровень полной себестоимости, %
  0,19
  0,194
  0,04
  102,11
  0,20
  0,01
  103,09
  Прибыль от продажи, млн. руб.
  47,00
  65,90
  18,90
  140,21
  67,80
  1,90
  102,88
   
  Данные таблицы 4 показывают, что полная себестоимость в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» в 2003 году увеличились на 7,45 руб. или на 105,23% по сравнению с 2002 годом, то есть до 149,85 млн. руб. Доля себестоимости в объёме выручки в 2003 году увеличилась до 0,2%, то есть на 0,01 млн. руб. по сравнению с 2002 годом, рост составил 103,09%.
   Таблица 5
  Анализ выручки от производственной деятельности ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Показатели
  Годы
  Темп роста 2002 к 2001 году
  2003 год
  Темп роста 2003 к 2002 году
  2001
  2002
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Выручка от продажи за 1 квартал, млн. руб.
  175,75
  185,20
  9,45
  105,38
  172,70
  -12,50
  93,25
  Выручка от продажи за 2 квартал, млн. руб.
  180,60
  175,30
  -5,30
  97,07
  185,90
  10,60
  106,05
  Выручка от продажи за 3 квартал, млн. руб.
  195,60
  185,40
  -10,20
  94,79
  195,70
  10,30
  105,56
  Выручка от продажи за 4 квартал, тыс. руб.
  168,05
  190,00
  21,95
  113,06
  182,55
  -7,45
  96,08
  Всего выручка от продажи, млн. руб.
  720,00
  735,90
  15,90
  102,21
  736,85
  0,95
  100,13
  Среднесписочная численность работников, чел.
  600
  596
  -4,00
  99,33
  600
  4,00
  100,67
  Площадь производственной площади, м2
  4000
  4000
  0,00
  100,00
  4000
  0,00
  100,00
  Оборот на одного работника, тыс. руб.
  1,20
  1,23
  0,03
  102,89
  1,23
  0,00
  100,00
  Оборот на 1 м2 производственной площади
  0,18
  0,184
  0,004
  102,21
  0,1842
  0,0002
  100,13
  
  Анализ таблицы 5 показывает, что выручка в 2003 увеличилась на 0,95 млн. руб. и на 100,13% по сравнению с 2002 годом. Это произошло за счет того, что наиболее товарооборот увеличился в 3 квартале до 195,7 млн. руб. и наименее в 1 квартале до 172,7 млн. руб. Площадь производственных помещений 4000 м2 оставалась неизмененной в течение 2001-2003 годов, при этом выручка на 1 м2 увеличивался из года в год и достиг в 2003 году значения 0,1842 млн. руб. на 1м2, оборот на 1 работника в 2003 году составлял 1,23 млн. руб., это так же, как и в 2002 году.
   
  1. 3 Анализ финансового состояния предприятия
  Анализ финансовых результатов заключается в том, что анализируются показатели финансово-экономической деятельности (см. таблицу 6 и таблицу 7).
  Таблица 6
  Анализ финансовых результатов ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Показатели
  Годы
  Темп роста 2002 к 2001 году
  2003 год
  Темп роста 2003 к 2002 году
  Темп роста 2003 к 2001 году
  2001
  2002
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Выручка, млн. руб.
   
  720,00
  735,90
  15,90
  102,21
  736,85
  0,95
  100,13
  16,85
  102,34
  Прибыль от продажи, млн. руб.
   
   
  47,00
   
  65,90
   
  18,90
   
  140,21
   
  67,80
   
  1,90
   
  102,88
   
  20,80
   
  144,26
  Прибыль до налогообложения, млн. руб.
   
   
  45,30
   
  69,00
   
  23,70
   
  152,32
   
  67,10
   
  -1,90
   
  97,25
   
  21,80
   
  148,12
  Чистая прибыль, млн. руб.
  33,50
  52,00
  18,50
  155,22
  48,10
  -3,90
  92,50
  14,60
  143,58
  Полная себестоимость, млн. руб.
  137,60
  142,40
  4,80
  103,49
  149,85
  7,45
  105,23
  12,25
  108,90
  Среднегодовая стоимость капитала, млн. руб.
  45,24
  48,59
  3,35
  107,39
  55,66
  7,08
  114,56
  10,42
  123,03
  Среднегодовая стоимость основного капитала, млн. руб.
  28,00
  29,85
  1,85
  106,61
  29,50
  -0,35
  98,83
  1,50
  105,36
  Среднегодовая стоимость собственного капитала, млн. руб.
  42,37
  45,83
  3,46
  108,17
  53,13
  7,30
  115,93
  10,76
  125,40
  Среднегодовая стоимость оборотного капитала, млн. руб.
  17,24
  18,74
  1,50
  108,67
  26,16
  7,43
  139,63
  8,92
  151,74
  Рентабельность торговой деятельности
  0,34
  0,46
  0,12
  135,49
  0,45
  -0,01
  97,77
  0,11
  132,46
  Рентабельность капитала
  1,001
  1,420
  0,42
  141,83
  1,206
  -0,21
  84,89
  0,20
  120,39
  Рентабельность основного капитала
  1,679
  2,208
  0,53
  131,52
  2,298
  0,09
  104,10
  0,62
  136,92
  Рентабельность оборотного капитала
  2,73
  3,52
  0,79
  129,02
  2,59
  -0,93
  73,68
  -0,13
  95,07
  Рентабельность собственного капитала
  0,79
  1,13
  0,34
  143,50
  0,91
  -0,23
  79,79
  0,11
  114,50
  
  Таким образом, данные таблицы 6 показывают, что доля прибыли ко всем расходам предприятия составляет в 0,45 или 45%, когда в 2002 году было 0,46 или 465, это ниже на 0,01. Доля прибыли до налогообложения в объёме среднегодовой стоимости всего капитала в 2003 году снизилась по сравнению с 2002 годом на 0,21, а по сравнению с 2001 годом увеличилась на 0,20, то есть рост по сравнению с 2002 годом составил 84,89%, а по сравнению с 2001 годом 120,39%. Размер прибыли от продажи в объёме основного капитала составляет 1,679 в 2001 году, в 2002 году на 0,53 выше, чем в 2001, зато в 2003 году рост доли прибыли от продажи в размере среднегодовой стоимости основного капитала составил 0,09 по сравнению с 2002 годом и 0,62 по сравнению с 2001 годом. Рентабельность оборотного капитала в 2003 году уменьшилась по сравнению с 2002 годом на 0,93, а по сравнению с 2003 годом на  0,13 и составила в 2003 году 2,59 или 259%. Доля чистой прибыли в объёме собственного капитала в 2003 году снизилась на 0,23 по сравнению с 2002 годом и увеличилась на 0,11 по сравнению с 2001 годом и составила 0,91 или 91%.
   
   
   Таблица 7
  Анализ финансового состояния ОАО «Ульяновский мясокомбинат»  
  Показатели
  2001 год
  2002 год
  2002 к 2001 году
  2003 год
  2003 к 2002 году
  2003 к 2001 году
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Сумма
  %
  Выручка, млн. руб.
  720,00
  735,90
  15,90
  102,21
  736,85
  0,95
  100,13
  16,85
  102,34
  Среднегодовая стоимость капитала, млн. руб.
  45,24
  48,59
  3,35
  107,39
  55,66
  7,08
  114,56
  10,42
  123,03
  Денежные средства, млн. руб.
  4,375
  5,230
  0,86
  119,54
  10,755
  5,53
  205,64
  6,38
  245,83
  Дебиторская задолженность до 12 месяцев, млн. руб.
  7,08
  5,92
  -1,16
  83,62
  4,54
  -1,39
  76,60
  -2,55
  64,05
  Запасы и незавершенное производство, млн. руб.
  3,33
  3,07
  -0,26
  92,19
  3,72
  0,65
  121,17
  0,39
  111,71
  Краткосрочные обязательства, млн. руб.
  2,875
  2,760
  -0,12
  96,00
  2,500
  -0,26
  90,58
  -0,38
  86,96
  Коэффициент оборачиваемости
  15,9151
  15,1467
  -0,77
  -
  13,2384
  -1,91
  -
  -2,68
  -
  Коэффициент абсолютной ликвидности
  1,5217
  1,8949
  0,37
  -
  4,3020
  2,41
  -
  2,78
  -
  Коэффициент срочной ликвидности
  3,9843
  4,0399
  0,06
  -
  6,1160
  2,08
  -
  2,13
  -
  Коэффициент текущей ликвидности
  5,1426
  5,1522
  0,01
  -
  7,6040
  2,45
  -
  2,46
  -
  
  Данные таблицы 7 показывают, что  выручка больше  объёма всего капитала в 2003 в 13,24 раза, это на 1,91 раза меньше, чем в 2002 году и на 2,68 раза меньше, чем в 2001 году. Таким образом, с 2001 по 2003 год товарооборот стал меньше расти, чем объём всего капитала. Размер абсолютной ликвидности показывает, что предприятие может погасить свои обязательства достаточным наличием денежных средств, в 2003 году их в 4,3 больше краткосрочных обязательств - это на 2,41 больше, чем в 2002 году и на 2,78 больше, чем в 2001 году. Таким образом, платежеспособность ОАО «Ульяновский мясокомбинат» с 2001 по 2003 годы стала расти. Кроме того, за счет того, что дебиторская задолженность с 2001 по 2003 годы стала увеличиваться, стала возрастать и платежеспособность предприятия, таким образом, с 2001 по 2003 год коэффициент срочной ликвидности увеличился с 3,98 до 6,12. За счет увеличения запасов и незавершенного производства в 2003 году на 0,65 по сравнению с 2002 годом, по сравнению с 2001 годом на 0,39 и достижения величины 3,72 в 2003 году, коэффициент текущей ликвидности увеличился с 2001 по 2003 год с 5,143 по 7,6, то есть увеличение составило 2,46. Таким образом, можно сделать общий вывод, что предприятие ОАО «Ульяновский мясокомбинат» полностью платежеспособно, то есть оно может погасить все свои долги как за счет наличных денежных средств, так и за счет имеющейся дебиторской задолженности и запасов ОАО «Ульяновский мясокомбинат».
   
   
  2 Анализ системы управления качеством на предприятии
   
  2. 1 Теоретическое обоснование методов управления качеством продукции на предприятии
   
  В последнее время во всех странах мира проблема повышения качества промышленной продукции приобрела чрезвычайное значение. В ряде стран она стала разрабатываться на государственном уровне и составила основу национальных экономических программ. Уже давно и небезуспешно ведутся работы в области теории и практики управления качеством продукции. Важным свидетельством усиленного внимания к проблеме качества является опубликованный в печати “Проект закона о качестве и защите прав потребителя”. От всех предшествующих правовых актов по вопросам качества новый закон отличается, прежде всего, тем, что в нём не только определена и юридически закреплена современная политика нашего государства в этой области, но и установлены экономические, организационные, правовые и социальные основы отношений между всеми участниками разработки, производства и использования высококачественной продукции. Важнейшими в нём являются положения, определяющие приоритет потребителя в вопросах качества продукции и обеспечивающие экономическую заинтересованность всех участников производства в создании, выпуске и использовании высококачественной продукции. В последнее время проблема качества резко обострилась. Есть несколько объективных причин, которые потребовали особого внимания к проблеме качества продукции, особых усилий для её разрешения. Основными причинами являются следующие: 1. Прежде всего высокие темпы научно-технического прогресса привели к появлению принципиально новых видов изделий, созданию и широкому освоению сложных технических систем. Усложняются технологические процессы, появляются новые методы и способы переработки исходного сырья. Создаются новые раннее не известные материалы. 2. На международном рынке обострилась конкуренция, которая, как известно, зависит от уровня цен и качества предлагаемых товаров. На первом месте по этой причине в конкурентной борьбе вышло качество продукции. Побеждает тот, кто предлагает продукцию высокого качества по умеренным ценам. Из этого правила нет исключения, и с этим надо считаться. Чтобы торговать, иметь валюту и покупать за рубежом товары, свою продукцию нужно делать лучше, чем конкуренты. Проблема качества продукции является в настоящее время одной из наиболее важных и сложных проблем экономического и технического развития. Управление качеством продукции является составной частью любого производственного процесса, в каких бы формах и масштабах он не осуществлялся. Проблема качества сложна и многогранна и решить её можно только при осуществлении комплекса мероприятий, включающих: повышение роли и усиление ответственности разработчиков за обеспечение высокого технического уровня и качества продукции; перестройку на научно-организационных основах технического контроля на предприятиях; повышение технического уровня производства; подготовку и переподготовку кадров и развитие творческой инициативы трудящихся и т. д.Механизм управления качеством продукции заключается в следующем. В результате изучения характера и объема потребности, технических, экономических и организационных возможностей конкретного предприятия устанавливают плановые задания по качеству продукции. На этой основе начинается конструкторская и технологическая подготовка производства и изготовление продукции в необходимых количествах. При изготовлении постоянно или с определенной периодичностью сравнивается информация о фактическом качестве с плановым, нормативным значением. При возникновении разницы между ними вырабатывают и реализуют мероприятия по устранению причин, вызывающих эти отклонения, т. е. влияют на факторы и условия, обеспечивающие качество продукции.За исходную характеристику качества промышленной продукции принято её свойство. Свойство продукции - это объективная её особенность, которая может проявляться при её создании, эксплуатации или потреблении. Так, например, важным свойством материалов металлургического производства являются: химическое, физическое, механическое и другие. Любая продукция обладает обширным комплексом свойств, которые условно можно разделить на простые и сложные. Сложные свойства представляют собой сочетание простых.
  Многообразие свойств продукции характеризуется различным их сочетанием в одном и том же виде продукции; имеют место случаи, когда наличие одних свойств практически исключает другие. Поскольку требования к продукции могут быть различными в зависимости от ее назначения, то и качество одной и той же продукции будет по-разному оцениваться. Степень проявления каждого свойства или нескольких свойств продукции оценивается с помощью количественных показателей качества. Первый элемент государственного механизма управления качеством - стандарты, концентрирующие в себе накопленный опыт и новейшую научно-техническую информацию. Их созданию предшествует изучение патентов, требований рынка и данных о качестве продукции, выпускаемой разными странами и фирмами, но главное - в них включены итоги научных исследований и опытно-конструкторских разработок. Поэтому стандарты можно рассматривать как зафиксированную на государственном уровне цель, которую необходимо достигнуть в производстве. Чтобы стандарты стимулировали прогресс, их надо регулярно пересматривать, постоянно включать в них наивысшие на данный момент прогрессивные показатели. Однако совершенно очевидно, что при современных темпах обновления продукции этого уже недостаточно. Вот почему в нашей стране ведется разработка государственных стандартов с перспективными требованиями на группу однородной продукции.В свою очередь, для того, чтобы достичь качества продукции, регламентирующее качество материалов, сырья, оборудования. Решению этой задачи помогают программы комплексной стандартизации, предусматривающие жесткое нормирование требований к качеству продукции смежников. Второй элемент механизма управления качеством - планирование, которое в последние годы осуществляется в виде программ “Качество”. В этих программах планируется комплекс работ по достижению качества, обеспечивается взаимодействие всех участников процесса создания продукции. Разработчики этих программ ориентированы на необходимость охвата программными мероприятиями всех фактов, влияющих на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. Третий элемент государственного механизма управления качеством продукции - оценка качества продукции методами контроля, испытаний и сертификации. В новых условиях хозяйственная роль этих методов управления качеством возрастает, поскольку лишь при достоверности и объективной оценке может правильно действовать сам экономический механизм. Под сертификацией продукции понимают установление соответствия отечественной продукции требованиям международных, национальных стандартов или иных документов, взаимно согласованных между изготовителем и потребителем продукции. Соответствие требованиям подтверждается выдачей специального документа (сертификата) или присвоение знака соответствия. Для потребителей сертификат - гарантия качества, для изготовителя - гарантия успеха. В сертификации заинтересованы промышленные  предприятия, которые уже испытывают давление внешнего рынка. На этих предприятиях убедились, что без сертификации продукции их контакты с внешним рынком будут убыточными.  Обязательной сертификации подлежат те виды продукции, к которым предъявляются требования по безопасности для здоровья и жизни людей и экологии. Сертификация продукции базируется на результатах её испытаний. Мировая практика свидетельствует о том, что объективная оценка качества может быть достигнута только при её проведении специальным органом, независимым от разработчика и изготовителя продукции. Поэтому в нашей стране начато формирование сети независимых сертификационных центров, соответствующих международным требованиям.  Необходимым элементом сертификации является аттестация технологических процессов, участков, цехов и производства в целом.  Обязательным требованием для признания результатов сертификации и заключения контрактов на закупку продукции, считают наличие на предприятии системы управления качеством продукции. По этой причине во многих развитых странах мира не жалеют средств на разработку и внедрение стандартов, устанавливающих требования к системам управления качеством продукции на предприятиях, в частности, стандартов ИСО серии 9001. Внедрение этих стандартов и гарантия потребителю по их соблюдению могут открыть широкую дорогу нашей продукции на внешний рынок.  Высокое качество продукции должно быть заложено в каждый проект и каждый процесс. Стадия исследования и проектирования имеет решающее значение, так как именно в этот момент определяются главные свойства и параметры будущей продукции. Принятые конструкторские и технологические решения определяют характер технологической подготовки производства продукции.  До сих пор основной целью функционирования системы управления качеством в нашей стране было, как правило, выполнение задания по увеличению выпуска продукции с государственным Знаком качества. В условиях свободного рынка цель совершенно другая: нужно, например, заработать определенную сумму в валюте. Для её достижения проводятся маркетинговые исследования, в результате которых устанавливается, что на таком-то рынке можно продать такую-то продукцию по такой-то цене. Но для этого она должна обладать такими-то свойствами и поступить на рынок не позднее такого-то срока. Следовательно, исходя из поставленной экономической цели, формулируется цель предприятия в области качества продукции. Для достижения последней и строится соответствующая система качества, способная обеспечить к определенному сроку создание нужной продукции и отладку её стабильного производства.  По всеобщему признанию, 90-е годы - решающее десятилетие в области обеспечения качества продукции. Поэтому сейчас ни у кого не вызывает сомнения тот факт, что из многих рекомендуемых средств достижения качества продукции первым следует считать подготовку кадров. Пути обеспечения качества нужно искать в социальной психологии рабочих групп и производственных коллективов. Никакие воздействия извне - тотальный контроль, ужесточение наказаний за низкосортность и т. п. не способны обеспечить высокое качество.  Однако - качество продукции имеет важнейшее значение для ускорения экономического, социального и научно-технического прогресса и его надо постоянно улучшать.  Продукция по своему качеству должна соответствовать требованиям потребителя, которые постоянно изменяются. Следовательно, нельзя остановиться на достигнутом уровне качества. Необходимо непрерывно совершенствовать методы и средства изготовления продукции. Для предприятий и организаций, заинтересованных в развитии внешнеэкономических связей с зарубежными партнерами, очень важным аспектом деятельности является получение максимально полной информации о системах сертификации продукции, действующих в зарубежных странах, а также о законодательствах этих стран, устанавливающих обязательные требования к продукции, и о нормативно-технической документации, на соответствие которой проводятся сертификационные испытания за рубежом. Следовательно, необходимо дать ориентиры для поиска информации о деятельности некоторых межправительственных организаций, занимающихся вопросами сертификации продукции и разрабатывающих международные нормативно-технические документы (международные стандарты).  Одной из таких организаций является генеральное соглашение по тарифам и торговле (ГАТТ), занимающаяся общими вопросами регулирования международной торговли. В состав ГАТТ входят свыше 100 государств. Основным аспектом ее деятельности стали разработка и утверждение ряда межправительственных соглашений обязывающего характера для входящих в нее стран.  Помимо межправительственных соглашений обязывающего характера, ГАТТ издает также другие материалы, имеющие непосредственное отношение к сертификации продукции. Среди них - материалы и документы (решения, резолюции, протоколы) руководящего Комитета по техническим барьерам в торговле (Комитет ГАТТ/ТБТ), а также информационные и справочные материалы. Другой межправительственной организацией, в деятельности которой Россия принимает активное участие, является международная организация законодательной метрологии (МОЗМ). МОЗМ разработала и приняла Систему выдачи сертификатов для метрологического оборудования и приборов, имеющих обязательную силу для входящих в состав организации стран.  На региональном уровне вопросами организации сотрудничества между странами в области сертификации и взаимного признания результатов испытаний продукции занимаются региональные межправительственные организации, в том числе региональные экономические комиссии ООН. Среди них необходимо в первую очередь отметить европейскую экономическую комиссию ООН (ЕЭК ООН), важным результатом деятельности которой явилось Соглашение о взаимном признании результатов испытаний в данной области, проведенных национальными испытательными центрами стран Европы.  В целом можно сделать вывод о быстром росте числа соглашений о взаимном признании, совершенных в целях ликвидации технических барьеров в торговле, совершенствование форм и методов сотрудничества.
  Организация производственно-ветеринарного контроля.
  Контроль качества сырья и готовой продукции. Качество колбасных изделий определяется комплексом показателей, в первую очередь пищевой ценностью, органолептическими, санитарно-гигиеническими.
  Показатели качества колбасных изделий зависят от состава и свойств исходного сырья, соблюдения научно обоснованных рецептур и технологий изготовления продукта, условий и режимов их хранения, поддержание санитарно-гигиенического состояния сырья, оборудования, тары и производственных помещений.
  На предприятиях мясной промышленности контроль за качеством продукции осуществляют отделы производственно-ветеринарного контроля (ОПВК), в которые входят специалисты ветеринарной службы, химики, бактериологи. ОПВК разрешает выпуск колбасных изделий в реализацию только в том случае, если их качественные характеристики соответствуют требованиям ГОСТов или ТУ.
  Стандарты и технические условия разработаны на все виды продукции, выпускаемые предприятиями Российской Федерации.
  ГОСТы, ОСТы и ТУ составлены в соответствии с установленной формой и включают следующие разделы: виды и сорта продукции, выпускаемые по данному стандарту; перечень сырья и материалов, используемых для выработки колбас и копчёностей, с указанием стандартов или технических условий, отвечающих данным материалам; технические требования к готовой продукции; правила приёмки и методы испытаний; упаковка, маркировка, транспортировка и хранение продукции; гарантия поставщика.
  Соответствие продукта стандартам и техническим условиям является гарантией высокого качества. Технология приготовления всех видов колбасных изделий и копчёностей осуществляется согласно технологической инструкции на каждый вид мясопродуктов.
  Технологические инструкции согласовываются с Министерством здравоохранения РФ, Министерством торговли РФ.
  Качество сырья и материалов, используемых для производства колбасных изделий, контролируют, ОПВК и технологическая служба комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП).
  Мясо поступающее на выработку колбасных изделий, должно быть от здоровых животных, без признаков микробиальной порчи и прогоркания жира. При поступлении его тщательно осматривают, обращая внимание на патологические изменения туши, плохое обескровливание, недоброкачественную зачистку, загрязнение, ослизнение. В случае подозрения на заболевание следует отобрать пробу и направить в лабораторию для бактериологического исследования. При необходимости тушу дополнительно зачищают и удаляют загрязнения, побитости, кровоподтёки, клейма. Туши без запаха в глубине, но с поверхностным ослизнением, плесенью и побитостями зачищают, промывают горячей и холодной водой. Мясо, субпродукты, жиры, кишечную оболочку исследуют органолептически. Обращают внимание на свежесть, качество обработки и условия хранения субпродуктов. Субпродукты должны быть разобраны по видам. Загрязнения и испорченные участки обязательно удаляют. При поступлении мяса и мясных продуктов с других предприятий проверяют ветеринарные свидетельства.
  Соль, крахмал, мука, пряности, шпагат, нитки, искусственные и другие материалы контролируют ОПВК и мастер цеха проверяют по сопроводительным (качественным) документам и органолептическим показателям. В сомнительных случаях пробы сырья и материалов направляют в лабораторию на анализ. Кишечные оболочки должны быть хорошо очищены от содержимого, без запаха разложения, патологических изменений и остатков слизистого слоя. Искусственные оболочки проверяют на прочность и размеры с соответствии с техническими условиями.
  Особое внимание уделяют химическим препаратам, которые используются при приготовлении колбасных изделий. Нитрит натрия разрешается применять только на тех предприятиях, где имеется лаборатория, на которую возложена обязанность готовить его 1.8-2.5%-ный раствор. ОПВК должен проверять концентрацию раствора и порядок хранения его в цехе. Раствор хранят под замком и пользоваться им может только засольщик мяса или составитель фарша. Лаборатория и цех должны вести учёт расхода нитрита натрия.
  Во избежании бактериального загрязнения готовая продукция и сырьё не должны соприкасаться при транспортировке и обработке.
  Контроль технологических процессов производства. После ветеринарного осмотра и контроля мясное сырьё направляют на технологическую обработку, которая включает ряд   операций. При производстве колбасных изделий качество обвалки контролируется внешним осмотром и нормами выхода костей и мяса. Для улучшения качества обвалки разработан метод объективной оценки проверки тщательности снятия мышечной ткани путём контрольной зачистки костей, определён размер предельно допустимого остатка мякотной ткани на костях после обвалки.
  При жиловке контролёр следит за правильным разделением мяса по сортам и выделением мышечной, жировой тканей, соединительной в виде плёнок, жилок, хрящей, а также мелких косточек. В тех случаях, когда в процессе обвалки и жиловки обнаруживают скрытые патологические изменения в глубоких слоях мышц, мясо подвергают ветеринарному осмотру и до заключения врача обвалку сомнительной туши или жиловку подозрительной партии мяса следует прекратить. Особо тщательно следует контролировать и соблюдать санитарно-гигиенические условия в процессе обвалки мяса, в случаях когда резко возрастает микробиальная загрязнённость мяса.
  В процессе приготовления фарша ОПВК проверяет температуру измельчённого в куттере мяса, степень измельчения и продолжительность куттерования, количество добавленной воды и льда, так как эти факторы обеспечивают получение качественных колбасных изделий. При составлении фарша необходимо соблюдать строгое соответствие рецептуре, а при загрузке составных частей фарша в куттер или мешалку соблюдать определённую последовательность обработки. Контролёр или врач ОПВК вместе с технологом периодически проверяют рецептурный журнал.
  ОПВК не выпускает колбасные изделия в реализацию в случае выработки их с нарушением рецептуры. Наиболее тщательно работники ОПВК следят за правильностью термической обработки колбасных изделий. Периодически контролируют температурный режим осадки, обжарки, варки, копчения и сушки. После варки выборочно проверяют также температуру внутри батона. Соблюдение температурных режимов гарантирует благополучие санитарно-гигиенических показателей готовой продукции.
  ОПВК следит за правильностью охлаждения готовых продуктов, от которой зависит стойкость колбасных изделий при хранении и их доброкачественность. Качество готовой продукции определяют путём органолептической оценки и лабораторных исследований, физико-химических и бактериологических показателей. Отбор проб и проведение анализов осуществляют в строгом соответствии с ГОСТами на данные анализы. От каждой партии колбасных изделий подвергают наружному осмотру не менее десяти батонов продукции.
  Физико-химические бактериологические исследования производит лаборатория колбасного завода входящая в состав ОПВК. При органолептической оценке качества продукта оценивают вкус, аромат, консистенцию, внешний вид, вид на разрезе - равномерность распределения шпика, наличие частичек грубой соединительной ткани, не выделенной при жиловке. Наличие липкости и ослизнения определяют путём личного прикосновения пальцев к продукту. Запах в глубине продукта устанавливают после надреза оболочки и поверхностного слоя и быстрого разламывания образца.
  Вкус и запах сосисок и сарделек определяют в продукте, нагретом в кипящей воде (до 60-70 С), а сочность их - путём прокалывания спицей. Консистенцию колбасных изделий, наличие в них воздушных пустот, серых пятен и инородных тел определяют на свежем разрезе. Цвет фарша и шпика устанавливают на разрезе и со стороны оболочки после снятия её с половины батона. На основе результатов органолептической оценки делают заключение о возможности реализации готовой продукции. В соответствии со стандартом готовая продукция характеризуется основными показателями: внешним видом, консистенцией, видом на разрезе, запахом и вкусом.
  Срок реализации готовой продукции исчисляют с момента окончания технологического процесса изготовления на предприятии и включает в него длительность транспортировки, хранения на торговой базе, нахождения в магазине до отпуска потребителям. Все виды колбасных изделий хранят в течении определённого срока.
  При определении органов управления качеством продукции нужно исходить из того, что управление качеством – органическая составная часть общего управления производством, одна из его ветвей, одна из его функций. В силу этого оно не может противостоять ему. Поэтому, как правило, управление качеством развивается и выполняется в рамках действующего аппарата управления и заключается в более четкой и хорошо организованной деятельности по выявлению потребностей, созданию, изготовлению и обслуживанию продукции.
  На уровне предприятия, объединения управление качеством организуется одним из двух способов. Первый заключается в четком распределении функций и задач управления качеством продукции между существующими подразделениями и работниками, периодическом пересмотре как самих функций и задач, так и их распределения ради улучшения деятельности. При этом не создается специализированный орган – отдел управления качеством.
  Второй предполагает в дополнение к первому варианту выделение общей функции координации и создание специального органа – отдела управления качеством. На этот отдел и возлагаются многие специальные функции управления качеством продукции.
  Каждый из этих двух вариантов имеет свои преимущества и свои недостатки.
  Так, преимущества первого варианта заключается в том, что все участники производственного процесса несут ответственность за качество. Не возникает чувства того что кто-то за них несет эту ответственность и должен решать все вопросы, связанные с качеством. Недостаток состоит а том, что ряд координирующих функций никто не выполняет, никто не ведет организационных и методических вопросов общего характера.
  Второй вариант лишен указанного недостатка, но зато у работников предприятия нередко возникает чувство, что есть специально выделенные люди на предприятии, которые отвечают за качество, следовательно, они и должны решать все проблемы, связанные с качеством.
  В любом варианте общее руководство системой управления качеством должен возглавлять руководитель предприятия, отвечающий  за всю деятельность предприятия и за экономические результаты, которые в условиях рыночной экономики не могут быть высокими при плохом качестве продукции.
  Для проведения исследования предлагаются различные статистические методы контроля  КП.
  1.   Гистограмма
  Метод гистограмм является эффективным инструментов обработки данных и предназначен для текущего контроля качества в процессе производства, изучения возможностей технологических процессов, анализа работы отдельных исполнителей и агрегатов . Гистограмма- это графический метод представления данных , сгруппированных на частоте попадания в определенный интервал.
  2.   Расслаивание
  Этот метод, основанный только на достоверных данных применяется для получения корректной информации , выявления причинно - следственных связей.
  3. Контрольные карты
  Контрольные карты графически отражают динамику процесса, т.е. изменение показателей во времени. На карте отмечен диапазон неизбежного рассеивания, который лежит в пределах верхней и нижней границ с помощью этого метода можно оперативно проследить начало дрейфа параметров по какому либо показателю качества в ходе технологического процесса для того чтобы проводить предупредительные меры и не допускать брака готовой продукции.
  4.   АВС-анализ
  АВС - анализ - способ оптимального управления . Этот метод универсален и может применяться при решении проблем распределения усилий в любой отрасли промышленности и сферы деятельности . В АВС- анализе используется
  двойное накопление до 100 % как на оси абсцисс , так и на оси ординат, получается кривая (ломаная ) линия.
  Методы определения показателей качества продукции
   
   
  Измери-тельный
  Регистра-ционный
  Расчет-
  ный
  Органо-
  лептический
  По источникам информации
   
   
  
  Традиционный
  Экспертный
  Социологический
   
   
  Рис. 2 Классификация методов определения показателей качества  
  Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия и пр.
  Расчетный метод базируется на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при планировании выпуска продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований.
  Органолептический метод строится на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятий органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. С помощью органолептического метода определяются показатели качества  продукции пищевой промышленности.
  Регистрационный метод основывается на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат. Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др. В зависимости от источника информации методы определения значений показателей качества продукции подразделяют на традиционный, экспертный и социологический.
  Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных подразделений предприятий, учреждений (к ним относятся специализированные лаборатории, полигоны, испытательные стенды и т.д.).
  Экспертный метод оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов, например дегустаторов, товароведов и т.п. С помощью экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Этот метод используется при определении значений некоторых эргономических и эстетических показателей.
  Социологический метод определения показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями продукции.   Сбор мнений потребителей производится путем опросов или с помощью специальных анкет-вопросников, выставок, конференций, дегустаций  и т.д.
  Комплексная система управления качеством продукции - это применение статистических методов на всех этапах производства, которая в наивысшей степени способствует экономичному производству продукции. Этот цикл называется циклом Деминга, а его реализация - оборотом цикла Деминга.
  Понятие цикла Деминга не ограничивается  только контролем качества изделий, его можно распространить на все управление производством. А именно, управление любыми процессами, включая управление качеством продукции, можно рассматривать как последовательность прохождения следующих важных этапов:
  ·   План (PLAN)
  ·   Реализация (DO)
  ·   Проверка (CHECK)
  ·   Исправление (ACTION)
  На рисунке 10 приведен пример прохождения этапов по схеме PDCA. Цикл PDCA обеспечивает качественный рост услуг, управления и контроля. Цикл Деминга всегда имеет не один, а несколько оборотов. Реализация этого цикла группой специалистов обеспечит повышение качества продукции. При умелой реализации цикла Деминга на предприятии можно ожидать наибольшей эффективности их работы при минимальных затратах 
   
   
    p
   P
   A
   C
   D
   
   
   
   
  Рис. 3 Прохождение этапов PDCA
  Управление следует организовать на основе шести комплексов мероприятий, которые доказали свою эффективность
  P: (PLAN)
  1.   Определение целей и задач.
  2.   Определение способов (путей стратегий) достижений целей. План мероприятий.
  3.   Обучение и подготовка кадров.
  D: (DO)
  4.   Выполнение работ.
  C: (CHECK)
  5.   Проверка результатов выполнения работ.
  A: (ACTION)
  6.   Осуществление соответствующих управляющих воздействий. Исправление.
  Остановимся подробно на каждом комплексе.
  Р: Определение целей и задач Определяя задачи необходимо установить конечный срок их выполнения. Задачи следует определять на основании стоящих перед фирмой проблем, и они должны определяться таким образом, чтобы обеспечить совместные действия всех подразделений.
  Определение способов достижения целей
    Обучение и подготовка кадров На всех этапах прохождения цикла Деминга существует острая необходимость в квалифицированных и подготовленных работниках. Поэтому руководители несут ответственность за обучение и воспитание своих подчиненных. Обучение не ограничивается формальными заседаниями руководитель должен учить своего подчиненного индивидуально на практике. Получив образование и подготовку, человек становиться работником на которого можно положиться и которого можно облечь властью.
  D: Выполнение работ
  Можно заставить подчиненных выполнять работу, отдав соответствующие распоряжения, но такой процесс никогда не будет протекать гладко. Условия постоянно меняются, и распоряжения никогда не будут точно поспевать за изменяющимися условиями. По этой причине следует обращать особое внимание на добровольное начало в управлении качеством.
  Например, есть много причин, объясняющих неудачу программы бездефектного производства. Одна из них заключается в том, что программа превратилась в сплошное теоретизирование. При этом забывали, что каждый человек - личность. Неудача также объяснялась тем, что бытовало мнение, согласно которому число дефектов будет равно нулю, если строго следовать требованиям стандартов. Однако, как уже отмечалось стандарты и регламенты всегда несовершенны. Только опыт и квалификация работников помогают компенсировать несовершенство стандартов и качества.
  C: Проверка результатов выполнения работ
  Если все идет в соответствии с поставленными задачами и согласно требованиям стандартов, никакого вмешательства не требуется. Но когда имеют место необычные явления или нарушается заведенный порядок, должен вмешаться руководитель. Цель контроля заключается в обнаружении таких отклонений. Для того чтобы обнаружить отклонения необходимо: проверить сначала причины, а затем выполнить проверку работы по ее результатам. Прежде всего, необходимо установить, контролируются ли все причинные факторы, следует проверить каждый процесс - проектирования, материально- техническое снабжение, изготовление и убедиться в правильном понимании причинных факторов в соответствие с заданными техническими требованиями. Проверку причинных факторов следует поручать руководителям более низкого звена.
  Другой способ заключается в проверке процесса или работы по результатам. К результатам также относятся вопросы, связанные с кадрами, качеством, количеством, сроками поставки, наличием сырья, рабочей силой и оборудования, необходимых для выпуска единицы продукции и затратами. Наблюдая изменения происходящие в каждой из этих позиций, можно контролировать процесс, работу и управление ими.
  Если результаты отсутствуют или искажены, это означает, что в каких-то процессах происходит что-то необычное и имеются определенные трудности. Задача руководителя заключается в установлении источника сбоев, связанный с причинными факторами.
  A: Осуществление соответствующих управляющих воздействий
  При осуществлении корректирующих воздействий важно принять меры во избежание повторения отклонений. Необходимо положить конец имеющимся нарушениям. Следует устранить причинные факторы, которые вызвали отклонение. Исправление и предотвращение повторяющихся отклонений - это два разных действия, в том числе в отношении принимаемых мер. Устраняя причины отклонений необходимо обратиться к истокам проблемы и принять меры по предотвращению их повторения.
   
   
    2. 2 Роль управления качеством в конкурентоспособности
  Готовая продукция имеет стоимость и потребительную стоимость (или ценность), обладает определенным качеством, задаваемой потребителями полезностью, показателями эффективности в производстве и потреблении, другими весьма важными характеристиками. Готовая продукция - точный индикатор экономической силы и активности производителя. Действенность факторов, определяющих позиции производителя, проверяются в процессе конкурентного соперничества готовой продукции в условиях развитого рыночного механизма, позволяющего выявить отличия данной продукции от товара-конкурента как по степени соответствия конкретной общественной потребности, так и по затратам на ее удовлетворение. Для этого продукция должна обладать определенной конкурентоспособностью.
  Конкурентоспособность продукции пищевой промышленности - это уровень её экономических, технических и эксплуатационных параметров, который позволяет выдержать соперничество (конкуренцию) с другими аналогичными продуктами на рынке. Кроме того, конкурентоспособность - сравнительная характеристика продукции пищевой промышленности, содержащая комплексную оценку всей совокупности производственных, коммерческих, организационных и экономических показателей относительно выявленных требований рынка или свойств другого товара.
  Она определяется совокупностью потребительских свойств данной продукции-конкурента по степени соответствия общественным потребностям с учетом затрат на их удовлетворение, цен, условий поставки и эксплуатации в процессе производительного и (или) личного потребления.
  Потребительские свойства продукции определяются оценкой соответствия её качества современным требованиям, которые выдвигаются потребителями на рынке. Эти требования наиболее полно отражают их общественные и индивидуальные потребности при достигнутом (прогнозируемом) уровне социально-экономического развития и научно-технического прогресса как у нас в стране, так и за рубежом.
  Основные требования потребителей к качественным характеристикам находят отражение в национальных и международных стандартах.
  Под стандартизацией понимают разработку и установление технических показателей (норм) для принятой к выпуску продукции, способов ее маркировки, упаковки, транспортировки и хранения. Документ, которым определяется (нормируется) стандартизируемый предмет, называется стандартом. Он является не только техническим, но и государственным документом. Стандарты включают в себя полную характеристику товара и содержат технические условия на его изготовление, правила приемки, сортировки, упаковки, маркировки, транспортировки и хранения. При оценке качества товара, прежде всего, определяется его соответствие стандартам. Соответствие стандартам - регламентируемый потребительский параметр, нарушение которого сводит конкурентоспособность товара к нулю.
  В каждой стране существует своя система стандартизации продукции отрасли пищевой промышленности, соответствующая степени развития национальной экономики, науки, техники и технологии.
  Вместе с тем по мере углубления интеграции национальной экономики в мировую экономику и расширения внешнеэкономического сотрудничества товаропроизводителей все большее значение приобретают развитие международной стандартизация товаров и достижение соответствия национальных стандартов международным требованиям качества товаров.
  Международные стандарты устраняют ограниченность, разнородность, противоречивость национальных норм и правил различных стран. В этих целях функционирует специально созданная Международная организация стандартизации (ISO – International Organisation for Standardisation).
  Международный координационный центр по стандартизации - постоянно действующее Совещание правительственных должностных лиц при Европейской Экономической Комиссии ООН. Совещание разрабатывает рекомендации правительствам стран-членов относительно стандартизации товаров, наиболее важных для международной торговли.
  Качество продукции - это степень достижения установленных потребительских свойств при производстве каждой единицы товарной продукции. Оно определяется либо органолептическим методом (при помощи органов чувств), либо лабораторными исследованиями с использованием приборов, аппаратов, реактивов и других технических средств.
  Качественная  конкурентоспособность продукции пищевой отрасти промышленности - показатель весьма гибкий и динамичный. Он перманентно меняется в соответствии с темпами научно-технического прогресса, происходящего как внутри страны, так и у ведущих мировых производителей той или иной продукции.
  Уровень цены производства непосредственным образом определяет ценовую конкурентоспособность готовой продукции. Понятно, что чем ниже этот уровень, тем при прочих равных условиях выше конкурентоспособность производимой продукции на рынке и, значит, предпочтительнее позиции ее изготовителя в соперничестве с другими производителями аналогичной продукции. И наоборот, более высокий уровень цены снижает ценовую конкурентоспособность продукции, сводя ее нередко к нулю. С учетом данных условий и формируется ценовая политика в борьбе за повышение конкурентоспособности производимых товаров.
  Такая же картина просматривается и с выполнением условий поставок и платежей. Чем эти условия более гибкие, чем более они соответствуют интересам покупателей, тем предпочтительнее товар в конкурентном соперничестве с другими аналогичными товарами на рынке. В первую очередь это касается сроков и форм поставок товаров и предлагаемого продавцом разнообразия форм расчетов и платежей за осуществляемые поставки.
  Развитие рекламы и технической информации на высоком качественном и организационном уровнях. Необходимо помнить, что главным элементом рекламы, определяющим ее эффективность для товара производственного назначения, является, прежде всего, содержательность рекламного текста, его информативность и доказательность, безусловная достоверность в отличие от рекламы для товаров индивидуального потребления. В ней рекламный текст, более эмоциональный, несложный для восприятия, зачастую приукрашенный, а "имидж" товара, его образ нередко не связан в общем с его потребительскими свойствами. Главная цель рекламной работы - привлечь к товару максимум деловых людей и повысить его конкурентоспособность;
  Формирование спроса и стимулирование сбыта - ФОССТИС как ключевое направление в конкурентной борьбе за прочное место на рынке сбыта готовой продукции. Формирование спроса (ФОС) заключается в том, чтобы сообщить потенциальному покупателю о существовании продукта, осведомить его о потребностях, которые удовлетворяются этой продукцией, максимально снизить недоверие к изделию со стороны покупателей и довести до них гарантии защиты интересов покупателей в случае, если они не будут удовлетворены покупкой. Главная задача организации ФОС - введение на рынок нового вида продукции, обеспечение его конкурентоспособности и намеченного объема продаж.
  Задача же стимулирования сбыта (СТИС) - побуждение покупателя к последующим покупкам данной выпускаемой продукции, к приобретению больших партий, регулярным коммерческим связям. Деятельность по организации стимулирования сбыта особенно важна, когда на рынке имеется много конкурирующих между собой готовых изделий мясопромышленной отрасли, мало отличающихся по своим потребительским свойствам, а СТИС обещает покупателю ощутимую выгоду за счет предлагаемых скидок при условии покупки больших партий готовой продукции  отрасли пищевой промышленности, регулярности покупок определенного числа изделий ("бонусные" скидки). При стимулировании сбыта часто используются послепродажные, сопутствующие "подарки", бесплатное распространение образцов продукции, проведение дегустаций, ярмарок, выставок. Большое значение имеет организация презентаций, пресс-конференций и других организационных мер по введению новой продукции отрасти пищевой промышленности  на рынок и обеспечению его конкурентоспособности.
  Путем совокупного подсчета затрат на оплату энергии и сырья, оценки стоимости обслуживания и ремонтов, расчета расходов на оплату обслуживающего персонала и других статей затрат определяются совокупные издержки потребления продукции. Для мясоколбасных изделий издержки потребления определяются на единицу их веса, объема и стоимости.
  В результате воздействия всей совокупности приведенных выше показателей складывается полная цена потребления готового изделия, решающим образом влияющая на его конкурентоспособность.
  Конкурентоспособность продукции — понятие относительное, ее можно прогнозировать в процессе разработки пробной партии, однако реальная конкурентоспособность оценивается только на рынке при сопоставлении как с характеристиками, так и с условиями продажи  аналогичной продукции мясоперерабатывающей отрасти промышленности.
  
    2. 3 Анализ системы управления качеством продукции на ОАО   «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Службы управления предприятием ОАО «Ульяновский мясокомбинат»:
  Руководящий персонал основного и вспомогательного производства – разрабатывает и осуществляет меры по улучшению качества продукции, сокращению брака и совершенствованию способов контроля качества обработки.
  Планово-экономический отдел – разрабатывает перспективные и текущие планы по ряду качественных показателей (сортность выпускаемых мясных и колбасных изделий, её ассортимент, новые виды), разрабатывает аналитический материал продукции (в том числе влияние качества на себестоимость продукции).
  Главная (центральная) бухгалтерия – выполнение плана по качественным показателям в стоимостном выражении (сортность, ассортимент, новые изделия); потери из-за штрафов и уценки из-за рекламации на мясо в торгующих организациях; потери при возврате некачественного мяса.
  Отдел труда и заработной платы – разрабатывает, внедряет и контролирует использование в цехах систем, поощряющих качество работы.  
  Технологический отдел – разрабатывает планы технического развития предприятия и составляет технологические проекты.
  Производственный отдел – разрабатывает, организует и осуществляет оперативный контроль за выполнением цехами и участками графиков по выпуску продукции при обеспечении планируемых показателей качества.
  Отдел качества – разрабатывает ассортимент на будущие периоды, проводит работы по стандартизации, внедряет новые методы контроля качества.
  Отдел подготовки производства – сокращение потерь на браке при освоении новых технологий производств, новых технологических процессов.
  Отдел механического конструирования – конструирование контрольно-измерительных приборов и аппаратов для контроля технологических процессов, приспособлений и всякого рода оснастки.
  Отдел подготовки кадров – подготовка новых рабочих и повышению квалификации, программа обучения персонала.
  Отдел кадров – следит за закреплением за предприятием квалифицированных кадров, проводит идейно-воспитательную работу в коллективе предприятия.
  Отдел материально-технического снабжения – своевременно предъявляет рекламации предприятиям-поставщикам за поставку продукции с отклонениями от гостов и ТУ, контролирует соответствие ГОСТу  поставляемых материалов и сырья.
  Отдел сбыта готовой продукции – контролирует все качественные показатели готовой продукции. Наблюдает и изучает состояние сбыта мясных и колбасных изделий в торговой сети. Обладает полной и исчерпывающей информацией о претензиях, требованиях качества и рекламациях со стороны торгующих организаций, отдел способен прогнозировать сбыт мяса на относительно короткие периоды. Обеспечивает нормальные климатические и другие условия хранения готового продукта.
  Отдел технического контроля – участвует в производственной комиссии по аттестации качества колбасных изделий.
  Технологическая лаборатория – участвует в производственной комиссии по аттестации качества колбасных изделий.
  Лаборатория товароведения – участвует в производственной комиссии по аттестации качества колбасных изделий.
  Лаборатория использования сырья – осуществляет текущие коррективы  в нормах расхода сырья.
  Лаборатория научной организации труда – осуществляет организацию рабочих мест и условия производства, обеспечивающие высокий уровень качества продукции и производительности труда исполнителей.
  Научно-исследовательская лаборатория – рассматривает отдельные проблемы качества: применение новых видов сырья, меры по повышению качества мяса, совершенствует методику всех видов технологического контроля.
  Экспериментальный технологический цех – следит, чтобы качество изделий массового производства было аналогично качеству изготовленной пробной готовой продукции.
  Лаборатория экономических исследований – должна выделять и определять роль качества как одного из решающих факторов экономики предприятия.
  Юридический отдел
  Отдел (группа, сектор) технической информации – изучает продукцию связанную с качеством мяса и сырья, производимых предприятиями мясной промышленности.
  Общественные организации – следят за воспитанием в рабочих преданности своему делу, повышающих свою квалификацию, выпускающих продукцию отличного качества, и т.д.
  Основные идеи  и положения сводятся к следующему:
  Неуклонное повышение качества продукции может быт обеспечено не только посредством управлением качеством труда исполнителей – рабочих, инженеров, техников и служащих.
  Изделие можно изготовить высокосортное с первого предъявления.
  Оценка качества в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» производится в соответствии с требованиями технических условий, по технологической инструкции с соблюдением правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов и санитарных правил для предприятий мясоперерабатывающей промышленности.
  В ОАО «Ульяновский мясокомбинат» мясные и колбасные изделия упаковывают в пергаментную бумагу, деревянные многооборотные ящики по ГОСТ 11354, полимерные многооборотные по ТУ 10.10.01.04, алюминиевые по ТУ 10.10.541, из гофрированного картона по ГОСТ 13513 или в тару из других материалов, разрешенных к применению органами Госсанэпиднадзора, а также специальные контейнеры или тару – оборудование по ТУ 10-02-07-0049.
  Приемка продукции осуществляется партиями. При приемке продукции ОАО «Ульяновский мясокомбинат» каждую партию  взвешивают, проверяют состояние упаковки, внешний вид, цвет, запах. При получении неудовлетворительных испытаний проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой в той же партии. Микробиологические показатели определяются изготовителем периодически, но не реже одного раза в 10 дней, - белка, жира не реже одного раза в 30 дней, а также по требованию контролирующей организации или потребителя.
  Контролирует качество готовой продукции ОАО «Ульяновский мясокомбинат» по ГОСТу 26929, ГОСТу 7269, ГОСТу 9959, ГОСТу 23392, ГОСТу 23042, ГОСТу 25011 и пр.
  Каждый продукт ОАО «Ульяновский мясокомбинат» имеет свою рецептуру (табл. 8, 9). При производстве необходимо строго соблюдать эти требования для достижения выпуска качественной продукции.
  Таблица 8
  Рецептуры сосисок и сарделек  
  Основное сырье
  Сосиски
  Сардельки
  Сырье (в кг на 100 кг)
  Говядина 1 сорта
  25
  20
  83,16
   
  40
  Свинина жирная
  45
   
   
   
   
  Свинина нежирная
  30
   
   
   
  30
  Свинина полужирная
   
  70
   
  90
   
  Шпик боковой
   
   
   
   
   
  Шпик бортовой
   
   
   
   
  30
  Обрезки шпика
   
   
   
  10
   
  Сом
   
  4
  13,3
   
   
  Мука
   
  2
   
   
   
  Меланж
   
  4
  2,5
   
   
  Вспомогательное сырье
   
  Соль
  2200
  2200
  46
  2500
  2500
  NaNO2
  7,5
  7,5
   
  7,5
  5
  NaHCO3
   
   
   
   
   
  Сахар
  200
  100
   
  200
  100
  Перец душистый
  50
   
   
  100
   
  Перец красный
   
   
  0,1
   
   
  Перец черный
  100
  50
  0,16
  100
  150
  Лук сухой
   
   
  1
   
   
  Чеснок
  50
   
   
  50
  150
  Мускат
   
  30
   
   
  30
  Тмин
  50
   
   
   
   
  Корица
   
  20
   
   
   
   
  Таблица 9
  Сравнение состава сырья
   
  Мощность в смену
  Выход в % к массе сырья
  Количество основного сырья в смену
  Говядина 1 сорт
   
  Свинина жирная
  Свинина полужирная
  Свинина нежирная
  Шпик хребтовой
  Отрезки шпика
  Сом
  Меланж
  Мука
  Соль
   
   
   
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
   
  100
  105
  95,24
  25
  23,8
  45
  42,86
   
   
  30
  28,57
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
  2,2
  2,1
   
  100
  105
  95,24
  20
  19
   
   
  70
  66,67
   
   
   
   
   
   
  4
  3,8
  4
  3,8
  2
  1,9
  2,2
  2,1
   
  100
  114
  87,72
   
   
   
   
  90
  78,9
   
   
   
   
  10
  8
   
   
   
   
   
   
  2,5
  1,9
   
  100
  114
  87,72
  40
  35
   
   
  30
  26,3
   
   
  30
  26,3
   
   
   
   
   
   
   
   
  2,5
  1,9
   
  100
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
  Сахар
  Перец душистый
  Перец черный
  Тмин
  Чеснок
  Корица
  Мускатный орех
  NaNO2
  Вода
  Итого
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
  Р
  Д
   
  200
  190
  50
  48
  100
  95
  50
  48
  50
  48
   
   
   
   
  7,5
  7,1
  15%
  14,3
  112,066
  100
  95
   
   
  50
  48
   
   
   
   
  20
  19
  30
  29
  7,5
  7,1
  15%
  14,3
  111,826
  200
  175
  100
  88
  100
  88
   
   
  50
  44
   
   
   
   
  7,5
  6
  20%
  17,5
  107,529
  100
  88
   
   
  150
  132
   
   
  150
  132
   
   
  30
  26
  5
  4
  20%
  17,5
  107,502
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
  45%
   
   
   
  Для того, чтобы предпринять меры по улучшению управления качеством предприятие должно оценить качество выпускаемой продукции.  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» должен выявить, какой процент приходится на низкосортную и высокосортную продукцию, сколько предприятие вывозит на экспорт , сколько в доле продукции проходит сертификацию и  пр. данные.
  Таблица 10
  Анализ показателей качества продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» Показатели
  Годы
  Отклонение (+, -)
  Темп роста, %
  2001
  2002
  2003
  2002 к 2001г.
  2003 к 2002 г.
  2002 к 2001г.
  2003 к 2002 г.
  Объем продукции в действующих оптовых ценах, млн. руб.
  720
  735,9
  736,85
  15,9
  0,95
  102,2
  100,13
  В том числе объем сертифицированной продукции, млн. руб.
  718,42
  732,5
  735,8
  14,08
  3,3
  101,96
  100,5
  Удельный вес сертифицированной продукции, %
  99,8
  99,5
  99,9
  -0,3
  0,4
  99,7
  100,4
  Объем экспортной продукции в действующих ценах предприятий, млн. руб.
  15,3
  22,1
  21,9
  6,8
  -0,2
  144,4
  99,1
  Удельный вес экспортной продукции в объеме всей продукции, %
  2,13
  3,00
  2,9
  0,87
  -0,1
  140,85
  96,67
  
  Как следует из таблицы 10, с 2001 по 2003 год доля сертифицированной продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» увеличилась с 99,5 до 99,9%, при этом прирост с 2002 года составил 4,0%, не сертифицированной продукции стало в 2003 году 0,1%. Доля экспортной продукции в объеме всего производства сначала возросла, а затем до 2003 года снова снизилась и достигла 2,9% от всей суммы продукции, снижение составило за 2002 год 3,33%.
  Таким образом, качественной продукции в 2003 году было 99,9%, низкосортной – 0,1%, в том числе экспортной – 2,9%.
  Таблица11
  Анализ качества продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» Сорт продукции
  Цена за единицу, руб.
  Выпуск, тонн
  Стоимость выпуска, млн. руб.
  2001г.
  2002г.
  2003г.
  2001г.
  2002г
  2003г
  по цене I сорта
  2001г.
  2002г.
  2003г.
  I
  120
  2000
  2083
  2167
  240
  250
  260
  240
  250
  260
  II
  75
  2666
  3067
  3334
  200
  230
  250
  319
  368
  400
  III
  65
  2769
  2493
  2231
  180
  162
  145
  333
  299
  267
  Итого
   
  7435
  7643
  7732
  620
  642
  655
  892
  917
  927
   
  Таким образом, на основе данных таблицы 11 можно сделать вывод, что ОАО «Ульяновский мясокомбинат» много теряет, выпуская продукцию III и II сорта, если бы вся продукция была бы I сорта, то тогда объем реализации увеличился бы с 2001 по 2003 годы с 892 до 927 млн. руб., а не с 620 до 655 млн. руб., как есть при наличии II и III сортов. Так же на основе данных видно, что преобладает выпуск продукции II и III сортов. Это говорит об использовании низкосортного сырья, неблагоприятных условий хранения и наличии устаревшего оборудования. 
   
  Таблица 12
  Влияние факторов при использовании сырья на выпуск готовой продукции ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Параметры
  Процентное соотношение, %
   
  Мелкие наружные дефекты
  8,00
  Физико-химические свойства
  63,30
  Технология производства
  12,80
  Качество производства
  15,90
  Итого
  100,00
   
  Физико-химические свойства сырья имеют наибольшее влияние на качество готовой продукции, так как внешние и внутренние дефекты мясных и колбасных изделий могут резко понизить  сортность изделий, приведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема продукции, снижению прибыли и рентабельности.
  Качество производства также влияет на получение высокосортной продукции.
  Следующим по значимости фактором является технология производства.
  Ранжирование первопричинных факторов показано на круговой диаграмме.
  
  Рис. 4 Влияние факторов на выпуск готовой продукции при использовании сырья
   
   
  Таблица 13
  Влияние факторов при использовании оборудования на выпуск готовой продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  Параметры
  Процентное соотношение, %
   
  Технология производства
  52,70
  Качество производства
  27,10
  Мелкие наружные дефекты
  12,30
  Физико-химические свойства
  7,90
  Итого
  100,00
   
   
  Рис. 5 Влияние факторов на выпуск готовой продукции при использовании оборудования  
   
   
  1. Физико-химические свойства сырья и готовой продукции
  Рис. 6 Диаграмма физико-химических свойств
   
   
  2.Наличие поверхностных дефектов на готовой продукции (плесень, углубления и пр.)
  
  Рис. 7 Диаграмма наличия поверхностных дефектов
   
   
  3. Качество производства мясных и колбасных изделий
  
  Рис. 8 Диаграмма качества производства
   
   
  
   
  
  4. Влияние на качество выпуска продукции технологии его производства  
  
  Рис. 9 Диаграмма влияния на качество выпуска продукции технологии его производства  
   
  В процессе производственной деятельности ОАО «Ульяновский мясокомбинат» использует разнообразные средства рекламы, которые позволяют внедриться на рынок новому виду продукта. Это реклама по местному телевидению,  реклама в печатных изданиях, реклама по радио, вывески, на транспорте, реклама на билбордах и пр. Наибольшее внимание уделяется проведению дегустаций в местах продаж колбасных изделий, так как это позволяет оценить качество товара потребителем. Кроме того, ОАО «Ульяновский мясокомбинат» регулярно участвует в различных межрегиональных выставках-продажах, ярмарках и является победителем. Качество колбасных изделий ОАО «Ульяновский мясокомбинат» подтверждено многими медалями, знаками качества.  
  Для того, чтобы достичь эффективного управления качеством продукции необходимо провести ряд мероприятий. Эти мероприятия отражены на листе планирования в таблице 14.
   
   
  Таблица 14
  Лист планирования
  Достижение высокосортного выпуска продукции в следующие сроки:
  Проект с 1.12.2003г. по 1.07.2004г.
  Необходимые действия
  Основание
  Дата начала
  Дата завершения
  Ответственные
  Метод воздействия
   
  1.Выявить для производства качественной продукции качественное сырье
  Приказ №77 от25.01.03
  15.03.2003
  20.05.2004.
  Зам. Начальника по подготовке производства,
  нач. отдела снабжения
  Методом испытаний и исследования
  2. Выбрать
  поставщиков сырья
  Приказ № 35 от 5.11.03
   1.12.2003.
  12.03.2004.
  Зам. начальника по подготовке производства,
  нач. отдела снабжения
  Используя данные
  испытаний.
  3.Использовать новейшие технологии
  в цехах
  Приказ № 32 от 4.03.03
  15.04.2003.
  20.05.2004.
  Нач. цеха,
  инженеры новой техники
   
  4.Обучение персонала: от высших руководителей до работников
  Приказ № 79 от 28.02.03
  01.03.2003.
  20.05.2004.
  Директор,
  зам. директора
  по производству
  Направление на курсы повышения квалификации
  5. Мотивирование работников материальными стимулами
  Приказ № 81 от 28.04.03
  01.05.2003.
  1.07.2004.
  Нач. участка,
  Зам. По производству
   
  6.Ввести количественные показатели для оценки качества труда
  Приказ № 83 от 29.01.03
  01.04.2003.
  1.07.2004.
  Контролер
  БТК
  Уровень сдачи продукции с первого предъявления.
  7.Реклама
  Распоряжение №13 от 29.11.03
  01.12.2003.
  1.07.2004.
  Отдел маркетинга
  Участие в выставках,
  конкурсах
  
  Все эти мероприятия позволяют достичь значительного снижения выпуска несоответствующего изделия, а, следовательно, повышения качества продукции.
  
   
   
  3 Разработка основных направлений по совершенствованию системы управления качеством на ОАО «Ульяновский мясокомбинат»
   
  3. 1 Предлагаемые мероприятия по совершенствованию управления качеством мясных и колбасных изделий 
   
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» стремится к улучшению управления качеством продукции и для этого применяет различные меры.
  1. Во-первых, необходимо провести реконструкцию и ввести в эксплуатацию новый колбасный цех, который будет выпускать продукцию в 8 раз больше.
  2. Освоение новых рецептур, приводящих к улучшению вкуса колбасных изделий. 
  3. Предприятию следует установить новую котельную, заменить систему электроснабжения, заменить старое оборудование на новое более современное. 
  4. Для повышения стимула работников и соответственно повышения качества выпуска продукции нужно повысить заработную плату работникам и, таким образом, увеличатся отчисления средств в местный бюджет.
  5. Перейти из производства продукции по ТУ на производство по ГОСТу.
  Также существуют другие мероприятия по повышению эффективности управления качеством, среди которых повышение квалификации работников, совершенствование, ремонт оборудования, амортизация, ремонт прочих помещений и прочие меры.
   
   
  3. 2 Затраты на мероприятия по улучшению управления качеством
   
  Для реконструкции и введения нового колбасного цеха в эксплуатацию ОАО «Ульяновский мясокомбинат» несет дополнительные расходы, связанные с введением нового производственного оборудования, ремонтом оборудования, переподготовкой кадров, обучением, внедрением новых технологий производства, созданием нормальных условий для хранения запасов сырья и готовых изделий и пр.
  Таблица 15
  Затраты на мероприятия по улучшению управления качеством в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» в 2004 году
   
  Виды затрат
  Годы
  Отклонение (+, -)
  2003
  Уд. вес, %
  2004
  Уд. вес, %
  Прогноз 2004 к 2003г.
  Уд. вес, %
  Расходы на усовершенствование оборудование, млн. руб.
  23,7
  49,07
  24,2
  44,48
  0,5
  -4,59
  Расходы на ремонт и модернизацию оборудования, млн. руб.
   
   
  1,9
  3,93
  2,1
  3,86
  0,2
  -0,07
  Расходы по ремонту складов, млн. руб.
  0,7
  1,45
  0,75
  1,38
  0,05
  -0,07
  Расходы на обучение и переподготовку специалистов, млн. руб.
  0,2
  0,41
  0,4
  0,74
  0,2
  0,32
  Расходы на введение новых технологий производства, млн. руб. 
  0,6
  1,24
  0,71
  1,30
  0,11
  0,06
  Расходы по ремонту и реконструкции  цехов, млн. руб.
  0,2
  0,41
  0,35
  0,64
  0,15
  0,23
  Расходы на амортизацию, млн. руб.
  13,2
  27,33
  15,1
  27,75
  1,9
  0,42
  Расходы на дополнительный набор работников, млн. руб.
  0,4
  0,83
  0,7
  1,29
  0,3
  0,46
  Расходы на оплату труда (премирование, вознаграждения), млн. руб.
  6,2
  12,84
  8,6
  15,81
  2,4
  2,97
  Прочие расходы, млн. руб.
  1,2
  2,48
  1,5
  2,76
  0,3
  0,27
  Итого расходов, млн. руб.
  48,3
  100,00
  54,41
  100,00
  6,11
  0,00
   
  На выполнение мероприятий по улучшению управления качеством продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» затраты всего составят в 2004 году 54,41 тыс. руб., в том числе наибольшее внимание предприятие уделит расходам на совершенствование оборудования и модернизацию, на что уйдет 24,2 и 2,1 млн. руб. соответственно, на  амортизацию составят 15,1 млн. руб. в 2004 году, расходы на премирование, вознаграждение, то есть на материальное стимулирование труда работников составят 8,9 млн. руб. По планам расходы на ремонт цехов будут минимальны и составят 0,35 млн. руб.
   
  3. 3 Социально-экономическая эффективность
   
  Приступая к выполнению мероприятий по улучшению качества продукции, необходимо знать какой эффект эти мероприятия принесут.  Если от этого будет прибыль, это означает, что все инвестиции принесли эффективность.  Зная факторы влияния на качество готового продукта можно принимать меры по улучшению управления этими факторами и соответственно качеством продукции ОАО «Ульяновский мясокомбинат».
  Так как ОАО «Ульяновский мясокомбинат» планирует производство сосисок и сарделек по новой рецептуре, а имеется несколько видов рецептов, то предприятие должно выбрать одну рецептуру, наиболее выгодную и способную в будущем производстве приносить прибыль.
  1.   Для того, чтобы определить рентабельность производства необходимо определить себестоимость одного центнера каждого вида продукции: сосисок, сарделек.
  Для этого необходимо сложить стоимость компонентов для каждого вида, который входит в рецептуру.
  Рецепт 1:
  1.   Говядина 1.310 руб.
  2.   Мука 17,24 руб.
  3.   Соль 1,83 руб.
  4.   Перец белый 1,33 руб.
  5.   Мускатный орех 1,05 руб.
  6.   Сахар   0,32 руб.
  7.   Оболочка  2,92 руб.
  Итого:   1.334,79 руб.
   
  Рецепт 2:
  1.   Говядина 382,25 руб.
  2.   Свинина нежирн. 525,30 руб.
  3.   Свинина жирн. 459,00 руб.
  4.   Соль 1,91 руб.
  5.   Нитрит натрия   0,025 руб.
  6.   Сахар   0,61 руб.
  7.   Перец черный 2,823 руб.
  8.   Перец душистый   0,0025 руб.
  9.   Чеснок 0,86 руб.
  10.   Тмин —
  11.   Оболочка  2,92руб.
  Итого:   1.375,70 руб.
   
  Рецепт 3:
  1.   Говядина 305,80 руб.
  2.   Свинина полужирн. 849,80 руб.
  3.   СОМ 31,68 руб.
  4.   Меланж 25,18 руб.
  5.   Мука 3,62 руб.
  6.   Соль 1,92 руб.
  7.   Нитрат натрия   0,0252 руб.
  8.   Сахар   0,31 руб.
  9.   Мускатный орех 0,67 руб.
  10.   Перец черный 2,823 руб.
  11.   Корица   —
  12.   Оболочка  2,92 руб.
  Итого:   1.224,74 руб.
   
  Рецепт 4:
  1.   Говядина 1.272,13 руб.
  2.   Меланж 18,88 руб.
  3.   СОМО 73,74 руб.
  4.   Лук сухой  3,50 руб.
  5.   Перец черный 5,65 руб.
  6.   Перец красный 0,005 руб.
  7.   Гидрокарбонат натрия —
  8.   Оболочка  2,92 руб.
  Итого:   1.378,21 руб.
  Рецепт 5:
  1.   Говядина 535,00 руб.
  2.   Свинина 319,30 руб.
  3.   Шпик 201,72 руб.
  4.   Соль 1,68 руб.
  5.   Перец черный 3,70 руб.
  6.   Нитрит натрия   0,013 руб.
  7.   Мускатный орех 0,58 руб.
  8.   Чеснок 2,24 руб.
  9.   Сахар   0,29 руб.
  10.   Оболочка  19,44 руб.
  Итого:   1.080,10 руб.
   
  2.   Суммарные расходы будут составлять:
  рецепт 1 - 1.334,79 руб.
  рецепт 2 - 1.375,70 руб.
  рецепт 3 - 1.224,73 руб.
  рецепт 4 - 1.378,21 руб.
  рецепт 5 - 1.080,10 руб.
  Затем к этим затратам нужно прибавить затраты на:
  вспомогательные материалы, топливо и пар, электроэнергию, холод, воду, отчисления на дорогу, непроизводственные расходы и получаем:
  для сосисок и сарделек 237 руб./центнер
  Далее к этим затратам прибавляем расходы, пошедшие на заработную плату и начисления по заработной плате и получаем себестоимость:
  для сосисок 89,57 руб./центнер
  для сарделек 139,94 руб./центнер
  рецепт 1 - 1.334,79 + 237 + 89,57  = 1.661,36 руб./центнер
  рецепт 2 - 1.375,70 + 237 + 89,57  = 1.702,27 руб./центнер
  рецепт 3 - 1.224,73 + 237 + 89,57  = 1.551,30 руб./центнер
  рецепт 4 - 1.378,21 + 237 + 89,57  = 1.704,78 руб./центнер
  рецепт 5 - 1.080,10 + 237 + 139,94 = 1.457,04 руб./центнер
   
  3.   Для того, чтобы узнать денежную выручку, нужно от отпускной цены отнять себестоимость за один центнер и прибыль, полученную за 1 центнер продукции.
  рецепт 1 - 1.900 - 1.661,79 = 238,21 руб.
  рецепт 2 - 1.950 - 1.702,27 = 247,73 руб.
  рецепт 3 - 1.850 - 1.551,30 = 298,70 руб.
  рецепт 4 - 1.970 - 1.704,78 = 265,22 руб.
  рецепт 5 - 1.700 - 1.457,04 = 242,96 руб.
   
  4.   Теперь рассчитывается рентабельность производства:
  для этого разделяется прибыль на затраты и умножается на 100.
  Рентабельность:
   
  рецепт 1 - 14,3%
  рецепт 2 - 14,6%
  рецепт 3 - 19,3%
  рецепт 4 - 15,6%
  рецепт 5 - 14,3%
  
  Таким образом, на основе проведенных расчетов можно сделать вывод, что наиболее рентабельны затраты на производство, используя рецепт 3, так как это приносит больше прибыли, то есть 19,3% прибыли будет в сумме всех затрат. 
  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» планирует ввести в эксплуатацию совершенствованный куттер. С помощью индексов удельных показателей сравниваем качество промышленного оборудования куттера нового образца и базового образца.
  Таблица 16
  Эффективность введения куттера в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» в 2004 году № п/п
  Показатели
  Усл. обозначения
  Новый образец
  Базовый образец
  1
  Производительность оборудования, кг/час
  Р
  13
  10
  2
  Масса оборудования, кг.
  М
  3400
  3180
  3
  Оптовая цена, тыс. руб.
  Т
  5320
  5320
  4
  Номинальная мощность двигателя, кВт
  W
  7.6
  7.36
  5
  Трудоемкость обслуживания оборудования, приходящаяся на один кг готовой продукции, чел. *час/кг
  Тв
  0,077
  0,10
  6
  Себестоимость обработки одного кг сырья, руб./кг.
  С
  0,089
  0,115
  7
  Энергоемкость на один кг сырья, кВт/кг.
  Э
  0,115
  0,147
  8
  Средний срок службы оборудования, лет
  То
  9
  10
  9
  Удельная материалоемкость сырья, кг/кг.
  Мп
  0,027
  0,033
   
  Решение:
   Определяем расценку удельных затрат на единицу  массы оборудования :
  Аон= = =1,57
  Аоб= =1,67.
  2.  Определяем расценки трудозатрат на единицу продукции:
  Атн=0,077*13=1,005
  Атб=0,10*10=1.
   
  3.  Определяем расценки энергозатрат:
  Аэн=0,115*13=1,485
  Аэб=0,147*10=1,47.
   
  4.  Определяем расход сырья готовой продкуции:
  Амн=0,89*0,027=0,0027 руб./кг
  Амб=0,115*0,033=0,0038.
   
  5. Определяем удельную материалоемкость оборудования:
  Мудн= *2160=0,0135 кг/кг
  Мудб= *2160=0,0147 кг/кг.  
  Принимаем значение коэффициентов Км=1,2, Е=0,15, Кр=2,04, Кз=0,2 Куд=0,1, Кс=1,18, Кр=1.
   
  6.  Определяем технико-экономический уровень качества оборудования:
   
  Iкн=(1,57*0,0135*1,2*0,19*2,04+1,005*0,07*0,2/0,1+1,49*0,115*1,18+0,0024*0,0135)*1=1,15 руб./кг.
  Iкб=(1,67*0,0147*1,2*0,15*2,04+1*0,1*0,2/0,1+1,47*0,147*1,18+0,0038*0,0147)*1=1,45 руб/кг.
   
  gу=Iкб/I кнов=1,45/1,15=1,26
  Вывод:
  Оцениваемое новое оборудование эффективней базового на 26%, поэтому куттер может быть рекомендован для массового производства мясных и колбасных изделий.
   
   
  Фо = (1)
  Фе = (2)
  Эк =  (3)
  Оз = ВП / З   (4)
  где Оз - окупаемость затрат;
  ВП – выручка от реализации, исчисленная в рыночных ценах;
  3 – затраты на улучшение управления качеством в денежном выражении.
   
  Таблица 17
  Эффективность мер по улучшению управления качеством на ОАО «Ульяновский мясокомбинат» по плану в 2004 году
   
  Показатели
  Годы
  Отклонение (+, -)
  2002
  2003
  Прогноз 2004
  2003 к 2002г.
  2004 к 2003г.
  Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб. 
  5,20
  5,70
  5,65
  0,50
  -0,05
  Среднесписочная численность работников, чел.
  600
  596
  600
  -4,00
  4,00
  Выручка от продажи, млн. руб.
  720
  735,9
  736,85
  15,90
  0,95
  Прибыль от продажи, млн. руб.
  47,00
  65,90
  67,80
  18,90
  1,90
  Фондоотдача, Фо руб.
  138,46
  129,10
  130,42
  -9,36
  1,32
  Фондоёмкость, Фе, %
  0,72
  0,77
  0,77
  0,05
  -0,004
  Фондорентабельность, 9,04
  11,56
  12,00
  2,52
  0,44
  Индекс валового производства
  -
  1,02
  1,001
  -
  -
  Относительная экономия оборудования, Эк, млн. руб.
  -
  0,51
  -0,05
  0,51
  -0,56
  Расходы по введению нового промышленного оборудования, млн. руб.
  22,1
  25,6
  26,3
  3,5
  0,7
  Окупаемость затрат по введению нового промышленного оборудования,
  32,58
  28,75
  28,02
  -3,83
  -0,73
  Расходы на меры по улучшению управления качеством, млн. руб.
  39,7
  48,3
  54,41
  8,6
  6,11
  Окупаемость затрат мер по улучшению управления качеством продукции,
  18,14
  15,24
  13,5
  -2,9
  -1,74
   
  Согласно таблице 17, использование нового современного оборудования в 2004 году приводит к тому, что на один рубль стоимости оборудования приходится 130,42 руб. выручки, это на 1,32 выше, чем в 2003 году, но на 9,36 руб. ниже, чем в 2002 году, то есть эффект от использования оборудования в 2004 году невелик, нужно еще совершенствовать промышленный инвентарь и машины. На один рубль выручки в 2004 году приходится 0,77 рубль среднегодовой стоимости производственных фондов, что на 0,004 меньше, чем в 2003 году. На один рубль стоимости производственных фондов приходится 12 руб. прибыли, это выше, чем в 2003 году на 0,44 руб. 
  В ОАО «Ульяновский мясокомбинат» в 2004 году затраты меньше выручки в 13,5 раза, что меньше, чем в 2003 году на 1,74 раза. То есть все понесенные затраты окупились на 1524%.
   
   
   
  Влияние улучшения качества продукции на рост прибыли В связи с принятием мер по улучшению качеством готовых изделий, предприятие ОАО «Ульяновский мясокомбинат» осуществляет затраты, эти расходы приносят эффективность и, следовательно, прибыль.  Поэтому необходимо так же знать какую прибыль получит предприятие, осуществляя мероприятия по повышению эффективности управления качеством продукции.
  Таблица 18
  Резервы роста прибыли за счет улучшения качества продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» Сорт продукции
  Отпускная цена за единицу, руб.
  Удельный вес, %
  Изменение средней цены реализации, руб.
  2003г.
  Прогноз на 2004г.
  Отклонение
  (+, -)
  I
  120
  28,05
  43,2
  15,15
  18,18
   
  II
  75
  43,15
  30,7
  -12,45
  -9,34
   
  III
  65
  28,80
  20,1
  -8,7
  -5,65
   
  Итого
   
   
   
   
  3,19
   
  
  Таким образом, при условии, что возможный объем реализации продукции составляет по плану 755 млн. руб., то тогда дополнительно прибыль будет получена за счет улучшения качества продукции в размере (3,19*755)/100 = 24,08 млн. руб.
   
   
  Выводы и предложения  
  На основании проведенного анализа в соответствии с требованиями и темой проекта осуществляемого в ходе дипломного проектирования, можно сделать следующие выводы:
  1. Современное представление о качестве изделий основано на принципе наиболее полного выполнения требований и пожеланий потребителя, и этот принцип должен быть заложен в основу проекта любого изделия. Основная суть управления качеством заключается в том, что ключевым понятием в бизнесе является качество работ, направленное на наиболее полное удовлетворение потребностей клиентов. И этим качеством необходимо управлять. Естественно, что за такой простой сутью скрывается кропотливая работа как по созданию системы, способной эффективно управлять качеством, так и по созданию условий, при которых это самое качество будет поставлено во главу производственного процесса.
  2. В течение последних лет, практически во всех областях, рынок товаров и услуг в нашей стране перестает быть "рынком продавца" и становится "рынком покупателя". Список дефицитных товаров и услуг, которые покупатель готов приобретать за их функциональность, учитывая, при принятии решения о покупке качество во вторую очередь, неумолимо уменьшается. Это связано с уменьшением количества монополий, сокращением сроков поставок на российский рынок новейших товаров зарубежных производителей, появлением конкуренции среди отечественных производителей товаров и услуг. Рынок уже не "пуст". Это давно ощущают предприятия торговли, пищевой промышленности, ремонтных услуг. Покупатель, в свою очередь, ощутив преимущества качественных товаров и услуг, все в большей мере руководствуется принципом "лучше меньше да лучше". Качество становится ощутимым преимуществом в конкурентной борьбе. С другой стороны увеличение внешнеторгового оборота заставляет все большее число российских предприятий получать сертификат качества на соответствие стандартам ISO 9001. Основной причиной этого является то, что наличие данного сертификата зачастую оказывается обязательным условием участия предприятия в международных тендерах, получения льготных страховок и кредитов, получения национального сертификата соответствия на продукцию, снижение расходов на страхование контрактов. Но внедрение процедур управления качеством в организации дает не только эти преимущества. Самое главное, что концепция Всеобщего Управления Качеством рассматривается как основной момент, обеспечивающий успех в конкурентной борьбе. Таким образом обеспечение качества - комплексное руководство всеми фазами деятельности, от замысла до выпуска готовой продукции. Управление качеством - "от колыбели до могилы".
  3. Главное при внедрении процедур управления качеством, как правило, - персонал. Внедрение процедур повышения качества требует, зачастую, изменения корпоративной культуры предприятия. В первую очередь культуры и квалификации управляющего персонала среднего звена. Именно от этой группы управляющих зависит, удастся или нет вовлечь рядовых сотрудников в процесс тотального совершенствования технологий и контроля качества, внедрить в сознание понимание того, что повышение качества ведет к снижению затрат.
  4. С 2001 по 2003 год доля сертифицированной продукции в ОАО «Ульяновский мясокомбинат» увеличилась с 80,89 до 84,16%, при этом прирост с 2002 года составил 4,5%. Доля экспортной продукции в объеме всего производства снизилась, а затем до 2003 года снова возросла и достигла 15,27% от всей суммы продукции, прироста за 2002 год составил 21,6%.
  5. ОАО «Ульяновский мясокомбинат» много теряет, выпуская продукцию III и II сорта, если бы вся продукция была бы I сорта, то тогда выпуск увеличился бы с 2001 по 2003 годы с 892 до 927 млн. руб., а не с 620 до 655 млн. руб., как есть при наличии II и III сортов. Преобладает выпуск продукции II и III сортов. Это говорит о неблагоприятных условиях хранения сырья и продукции, и наличии устаревшего оборудования. 
  6. Формирование качества готовой продукции осуществляется в сложной многостадийной и многофакторной системе процесса. В результате проведенного анализа мы выявили причины, формирующие данную проблему. Процесс исследования был осуществлен в соответствие с циклом Деминга с использованием подходов маркетинга и КС УКП. То есть на производственный брак влияют такие факторы, как качество производства, физико-химические свойства сырья и оборудования, технология производства, наличие поверхностных дефектов.
  7. При использовании сырья в производстве качественной продукции на 63,3% влияет его физико-химические свойства, на 15,9% влияет качество его использования, то есть производства с помощью него изделий. На производство готового изделия также влияет оборудование, на котором его производят, при этом на 52,7% влияет технология производства, и на 27,15% качество производства.
  8. Для того, чтобы улучшить управление качеством готовой продукции на предприятии ОАО «Ульяновский мясокомбинат» необходимо принять меры. Эти меры связаны с возникновением определенных расходов, которые будут составлять 54,41 млн. руб. к мероприятиям относятся замена устаревших промышленных машин новыми более совершенными, рациональная организация материально-технического обеспечения, транспортного, и складского хозяйств, обеспечение соответствия структуры потребляемой номенклатуры материальных ресурсов его технологической структуре, повышение квалификации работников, создание системы премирования, вознаграждений за качественное производство продукции.  
  9. Введенное совершенствованное оборудование - куттер будет эффективней базового на 26%, поэтому может быть рекомендован для массового производства мясоколбасных изделий.
  10. В ОАО «Ульяновский мясокомбинат» в 2003 году затраты меньше выручки в 13,5 раза, что меньше, чем в 2002 году на 1,74 раза. То есть все понесенные затраты окупились, но тем не менее в 2002 году они окупились на 1524%.
  11. При условии улучшении качества производства и изготовления большего количества изделий I сорта и наименьшего III и II сортов, ОАО «Ульяновский мясокомбинат» дополнительно получит прибыль в размере 24,08 млн. руб., что положительно для деятельности предприятия.
  На основании сделанных выводов можно рекомендовать следующие предложения:
  1. В целях эффективного управления качеством продукции на предприятии необходимо осуществить мероприятия по стимулированию.  ОАО «Ульяновский мясокомбинат» следует принять следующие меры: провести реконструкцию здания и ввести в эксплуатацию новый колбасный цех, создать нормальные технические условия производства, создать новые рабочие места, повысить квалификацию работникам, повысить заработную плату, модернизировать и заменить старое оборудование и пр.
  2. Предлагается расширить номенклатуру выпускаемой продукции. Для того, чтобы осуществить эти мероприятия предприятию следует приобрести дополнительное технологическое оборудование, разработать рецептуру и технологический процесс под эту рецептуру, согласовать с соответствующими органами документацию.
  3. В целях совершенствования управления технологическим процессом целесообразно автоматизировать контроль качества продукции на каждом этапе жизненного цикла на соответствие требованиям нормативно-технической документации по составу, технологии и на соответствие требованиям безопасности для здоровья человека. 
  4. Расходы на мероприятия должны быть обоснованными и запланированными. 
  5. При проведении  мероприятий следует снижать затраты на меры, увеличивая рентабельность, эффективность.
   
   
   
   
   
  Библиографический список  
  1. Закон о безопасности пищевой продукции
  2. Закон о защите прав потребителей от 17.12.99г. № 212-ФЗ
  3. Комментарий к Уголовному кодексу Российской Федерации / Под ред. Проф. А.С. Миклина, проф. И.В. Шмарова. – М.: Вердикт, 1996.
  4. Закон Российской Федерации «О стандартизации» от 10 июня 1993 г. № 5154 – 1 // Ведомости СНД и ВС РФ, 24 июня 1993 г., № 25.
  5. ГОСТ Р 1.0 – 92. Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения.  – 35 с.
  6. Ансофф И. Стратегическое управление. – М.: Экономика, 1998. – 519 с.
  7. Багриновский К.А., Бедников М. А. Некоторые подходы к совершенствованию механизма управления технологическим развитием // 6. Менеджмент в России и за рубежом – 2001. – № 1. - с. 91
  8. Баканов,  Михаил Иванович, Шеремет, Анатолий Данилович. Теория  экономического  анализа: Учеб. для  студентов экон.спец.-4-е изд. , доп  и перераб.-М.:Финансы и статистика,1997.-416 с.:ил.
  9. Варакута С. А. Управление качеством продукции: Учебное пособие. – М.: ИНФРА – М, 2002. – 207 с. – (Серия «Вопрос – ответ»).
  10. Виханский О.С. Стратегическое управление. Учебник - М: Гардарики, 1999.- 296с.
  11. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2000.  – 203 с.
  12. Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ финансово-хозяйственной деятельности/Конспект лекций. – СПб: Политехника, 2001. – 127 с.
  13. Ильенкова С.Д., Ильенкова Н.Д., Мхитарян В.С. и др. Управление качеством: Учебник /Под ред. С.Д. Ильенковой. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. – 193 с.
  14. Маркарьян Э.А., Герасименко Г.П., Маркарьян С.Э. Финансовый анализ/Учебное пособие. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2003. – 224 с.
  15. Рацкий К.А.   Экономика предприятия. - М: Информационно – внедренческий центр " Маркетинг ", 2000-696с.
  16. Мишин В.М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 276 с.
  17. Рацкий К.А. Экономика предприятия. – М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2000. – 696 с.
  18. Ришар Жак. Аудит  и  анализ  хозяйственной деятельности  предприятия/Пер.с фр., под  ред. Л.П.Белых.-М.:Аудит,1997.-376 с.:ил.
  19. Саватеев А.Ф. Управление качеством: Учебное пособие/ ГУУ. – М., 1999.  – 88 с.
  20. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие для студентов  вузов, обуч. по  экон. спец. и направлениям. — 2-е изд., перераб., доп. — М. ; Минск: ИП "Экоперспектива", 1998. — 498 с.: ил.
  21. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности/Учебное пособие. – М.: ИНФРА – М, 2003. – 256 с.
  22. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник для вузов/В.А. – 193 с.
  23. Фомин В. Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация: Учебное пособие. – М.: Ось – 89, 2002. – 384 с.
  24. Швандар, В.П. Панов, Е.М. Купряков и др.; Под ред. Проф. В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. – 487 с.
   
   
   
  
Скачать дипломную работу