Полный текст:
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
Введение. 3
1. Современное состояние рынка ковров в России. 5
2. Классификация, характеристика ассортимента ковров и текстильных напольных покрытий. 8
3. Сырье и материалы для производства ковров и других текстильных напольных покрытий. 10
4. Ковровые изделия ручного производства. 11
5. Ковровые изделия машинного производства. 14
6. Потребительские свойства, оценка качества, маркировка. 17
Заключение. 23
Список использованной литературы.. 24
Введение
Одним из главных определителей уровня культуры является степень развития декоративно-прикладного искусства - составной части общей материальной культуры, тесно связанной с экономической, культурной и общественно-политической жизнью народа. Изделия декоративно-прикладного искусства давали народу возможность путем формы и орнаментации передать свои эстетические взгляды, духовный мир, сложившиеся этнические традиции, а также, в зависимости от степени овладения мастерством, художественный вкус и уровень освоения техники производства. Зарождению и развитию отдельных видов ремесел способствовали такие факторы, как различные формы ведения хозяйства, с изменением которых некоторые виды ремесел теряли былую значимость и забывались народом, другие возникали и развивались. Но есть такие виды ремесел, которые не подвластны времени, они вечны. К их числу можно отнести ковроткачество.
Ковроткачество зародилось на Востоке. В Средней Азии и Персии ковры известны не одну тысячу лет. Именно там родилась легенда о волшебном ковре, на котором можно летать. А вот в Европе первой страной, где появилось ковроткачество, стала Испания, туда их впервые завезли мавры.
Уже в ХVII веке моду на ковры стали диктовать Германия и Бельгия. И в наше время производители ковров из этих стран являются лидерами на мировом рынке по производству ковров машинной работы. Продукцию этих стран отличает изысканность и оригинальность дизайна, большое разнообразие моделей, цветовых гамм и фактур - от точных копий персидских ковров и этнических орнаментов до авангардных авторских разработок. И цена по сравнению с коврами ручной работы более доступна.
В наше время ковер на полу квартиры или ковровое покрытие в офисе является необходимой связующей деталью интерьера. Правильно подобранный по рисунку и цветовой гамме ковер должен соответствовать мебели, обоям, шторам. Их гармоничное сочетание создает определенный стиль интерьера, и нередко именно ковер становится главным украшением. Однако основное назначение ковра утилитарное: по нему приятно ходить, он согревает ноги в холодное время года. Ковры хорошо поглощают шум, улучшая звукоизоляцию межэтажных перекрытий.
Ковры и ковровые изделия не относятся к товарам первой необходимости, однако с ростом экономического благосостояния общества потребность в них будет расти. Производство ковров в России довольно развитая отрасль текстильной промышленности, ее мощности способны насытить как внутренний рынок, так и осуществлять экспортные поставки. Специфической особенностью данного рода товаров является то, что в каждой стране, регионе они имеют свой национальный колорит, приобретаемый в результате различных способов производства, исходных материалов, подбора цветовой гаммы и видов рисунка.
1. Современное состояние рынка ковров в России
Ковры в России очень любят, их стелют на пол, ими украшают стены. Может быть, в этом проявляется наше евразийство. Однако, как показывает статистика, нам до Запада здесь далеко. В развитых странах среднестатистический гражданин покупает от 4 до 6 квадратных метров ковров и ковровых покрытий в год. Причем в Великобритании и Германии этот показатель достигает 3,5 квадратных метра, а в США - 6 квадратных метров. Россиянин же покупает только 4 квадратных метра в год. Однако специалисты оценивают потенциал российского рынка ковровых изделий как весьма значительный.
Объём рынка
Продажей ковров в России, как считают эксперты, занимаются около 70 фирм. Причем наибольшая часть продаж, до 50 процентов, приходится на изделия китайского производства, несмотря на то, что самыми ценными являются ближневосточные и среднеазиатские ковры. Среди восточных ковров заслуженную известность получили иранские (персидские), турецкие, туркменские и азербайджанские ковры ручной работы. По праву самыми высококачественными считаются персидские. У персидских ковров насчитывается от 500 тысяч до 1 миллиона узелков на 1 квадратном метре. Кроме того, Иран рассматривает Россию как перспективный рынок для экспорта своих знаменитых ковров ручной работы.
В европейском ковроткачестве лидируют бельгийская и французская школы, которые тиражируют точные копии прославленных восточных ковров.
Российский рынок ковров и ковровых покрытий на сегодняшний день составляет около 35 миллионов квадратных метров в год, причем отечественные производители обеспечивают лишь около 5 миллионов квадратных метров. Остальное покрывается за счет импорта из ближнего и дальнего зарубежья. По различным оценкам, порядка 50-70 процентов от всего производства белорусских ковров идет в Россию. Что, в свою очередь, подрывает позиции российских производителей, поскольку белорусские ковры поставляются по предельно низким ценам и в основном по взаимозачету, в результате чего цена опускается на 40 процентов.
Аналитики оценивают потенциал российского рынка в 80 миллионов квадратных метров в год, или в 550 миллионов долларов с учетом так называемых "контрактных" ковров. Под контрактными коврами имеются в виду покрытия не для частного пользования, а для офисов.
Несмотря на потенциал нашего рынка, ковровая отрасль России пребывает в состоянии крайнего упадка. Ее производственные мощности загружены сейчас всего на 10 процентов от уровня 1991 года. Существует и еще одна проблема для производителей ковров - сырьевая, поскольку до 70 процентов себестоимости шерстяных ковров составляют затраты на шерсть. Между тем общая тенденция развития ковроткачества привела к тому, что российские производители все больше ориентируются на индивидуальные заказы. Такие ковры производятся небольшими партиями или даже в единственном экземпляре. При этом стоимость квадратного метра такого эксклюзивного изделия в среднем составляет 250 долларов.
Ассортимент
По оценкам специалистов, в нынешнем сезоне наибольшей популярностью пользуются натуральные шерстяные ковры. Спрос на синтетические изделия снижается. Кроме того, продавцы отмечают в последнее время повышенный спрос на ковровые комплекты для спален, состоящие из одного большого и двух маленьких ковриков, а также комплекты из ковра для гостиной и покрытия для мягкого уголка, ковра для холла и дорожки для коридора и другие варианты.
Следует отметить, что наибольшая доля ассортимента формируется из ковровых изделий классического стиля. Классический стиль предусматривает окантовку орнамента по периметру изделия (кайму), сочетание геометрического и растительного орнаментов и обычно имеет сосредоточенный в центре рисунок — центральный медальон.
Примерно третью часть ассортимента составляют оригинальные и нетрадиционные изделия. Это ковры в стиле “модерн” с асимметричными геометрическими рисунками и свободной центральной частью основного фона.
Дизайнеры и продавцы-консультанты салонов-магазинов ковровых изделий подчеркивают, что сегодня наиболее модны ковры пастельной цветовой гаммы. При этом бордовые оттенки практически вышли из моды, крайне неохотно раскупают ковры с орнаментом красного цвета. Также отмечают возросший спрос на ковры с изображением картин известных художников, животных или растений, знаков зодиака, рельефных орнаментов.
Устойчивым спросом на протяжении последних лет пользуются овальные и круглые ковры, выросли продажи ковровых дорожек всех размеров.
Прогноз
Турецкая компания «Меринос» строит в Ростове крупнейший в Европе завод по производству ковров и ковровых изделий проектной мощностью в 15 млн кв.м в год. С вводом завода компания намеревается занять лидирующие позиции на российском рынке. Аналитики расходятся во мнении о перспективах проекта. Одни считают его удачным, ссылаясь на высокий потребительский спрос на ковры в стране. Другие говорят, что слишком долгие сроки реализации проекта и использование импортного сырья не позволят турецкой компании получить большой экономический эффект. Основными рынками сбыта станут Россия и страны СНГ.
В нынешнем году трейдеры надеются на увеличение продаж максимум до 10%. Для более значительного роста рынка ковровых изделий нет объективных причин, поскольку покупатели уже успели утолить ковровый “голод”. К тому же современные виды настила полов (паркет, ламинат, “пробка” и пр.) предполагают, что часть пола будет оставаться открытой.
В крупных городах будут открываться специализированные магазины ковровых изделий, в которых будет представлена продукция разных производителей.
2. Классификация, характеристика ассортимента ковров и текстильных напольных покрытий
Текстильные товары, в том числе и ковры, давно используются человеком для удовлетворения утилитарных и эстетических потребностей. Ковровые изделия представляют собой художественно-декоративные текстильные изделия бытового назначения, изготовленные ручным или машинным способом. К ним относятся: ковры, ковровые дорожки, коврики, ковровые покрытия, портьеры, покрывала, скатерти и др. [1]
Ковровые изделия изготавливают из шерсти, искусственных и синтетических волокон (капрон, лавсан, нитрон, ПВХ и др.). В зависимости от назначения изделия (настенное, напольное и т. д.) в состав волокнистой смеси вводят волокна с различными свойствами (высокой прочностью на разрыв, значительной устойчивостью к истиранию).
По сырьевому составу ковры бывают: чистошерстяные (шерсть не менее 95%), полушерстяные (не менее 25%) и из химических волокон.
По характеру формирования: ковровые изделия с узорчатым тканым и набивным рисунком.
По композиционному построению: с геометрическим орнаментом и с растительным орнаментом; особая группа – сюжетно-тематические ковры.
В зависимости от отделки: неаппретированные, аппретированные (обработаны крахмалоклеевым или латексным раствором) и со специальными видами отделок.
По назначению: настенные, напольные (ковры и ковровые дорожки), напольные застилочные (ковровые дорожки).
По способу производства делят на изделия ручной и машинной выработки, тканые и нетканые. Они могут быть гладкими и ворсовыми. Ворс может быть разрезным, неразрезным и комбинированным.
Гладкие – это ткань, образованная цветными нитями одной основы и одного утка. С ворсовой поверхностью вырабатывают из 3 систем нитей: основы и утка, образующих полотно ткани, и ворсовых цветных нитей, которые формируют рисунок ковра.
Ковровые изделия машинной выработки безворсовые представляют собой однослойную ткань, образованную цветными нитями основы и утка. Вырабатывают различными переплетениями. Ковровые изделия машинного производства ворсовые – это многослойная ткань с ворсом на лицевой стороне, вырабатываемая из нескольких систем нитей сложными переплетениями. Флокированные ворсовые ковры получают в электростатическом поле путём нанесения окрашенных ворсовых волокон на грунтовый материал.[2]
3. Сырье и материалы для производства ковров и других текстильных напольных покрытий
Определяющими факторами формирования потребительских свойств ковровых изделий являются составляющие их сырье и материалы. Основными видами сырья для изготовления ковровой ворсовой пряжи раньше являлись грубая и полугрубая овечья шерсть, остевая козья и верблюжья шерсть, которые характеризуются хорошей окрашиваемостью, упругостью, способностью сопротивляться свойлачиванию и многократным изгибам.
В настоящее время широкое распространение в формировании ворса получили химические искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна в основном представлены ацетатными и медно-аммиачными, а синтетические капроном, лавсаном, нитроном, поливинилхлоридными гребенного или аппаратного способов прядения. Для создания каркаса ковровой ткани используют крученую пряжу из хлопка, льна, джута, химических волокон и их смесей.
Пряжу окрашивают красителями, обеспечивающими получение окраски, стойкой к свету, трению и химическими реагентами с учетом изменения цвета после отделки и химической чистки. В ковровом производстве широко применяются кислотные, протравные, кубовые, активные, металлсодержащие и дисперсные красители.
В качестве сырья для нетканых ковровых изделий можно использовать все виды волокон и нитей. Однако с экономической точки зрения применение некоторых текстильных волокон, например, тонковолокнистого хлопка, шерсти нецелесообразно. Здесь широко используются непрядомые, низкосортные, гребенные очесы, восстановленную шерсть, отходы текстильного и трикотажного производства, а также химические волокна.
С изнаночной стороны изделия могут быть обработаны латексным или крахмально-клеевым раствором, молеустойчивыми и противогнилостными препаратами. Отдельные виды могут дублироваться губчатой пористой теплозвукоизоляционной пенолатексной, поливинилхлоридной и пеноуретановой основой.
4. Ковровые изделия ручного производства
Ковровые изделия ручного производства по структуре поверхности бывают ворсовые и безворсовые (гладкие).
Ворсовые вырабатываются из трех систем нитей: основы и утка, образующих полотно тканей, и цветных нитей ворсовой основы, которые формируют рисунок коврового изделия. Грунт (каркас) ворсового ковра получается переплетением хлопковых или шерстяных нитей основы и утка, а ворс образуется путем вязки ворсовых узлов из отрезков шерстяных или шелковых нитей вокруг нитей основы.
Ворсообразующие переплетения представляют собой полуторный и двойной ковровые узлы. Полуторный узел образуется ворсовой нитью, обвивая с лицевой стороны грунта одну нить основы, а с изнаночной – две соседние нити основы. Уточные нити, переплетаясь с нитями основы, зажимают ворсовые узлы в грунте. Ворсовая нить двойного коврового узла обвивает две соседние нити основы, образуя две петли по одной на каждой нити.
Обычно используют три вида узлов:
1) узел гиордиес или турецкий узел, где нить ворса прокладывается над двумя смежными основными нитями и оба его конца обратно прокладываются между этими нитями таким образом, чтобы сделало полный оборот вокруг них; оба конца поднимаются для образования поверхности ковра;
2) узел сенна или персидский ковровый узел, в котором ворсовая нить закручивается вокруг одной основной нити и затем пропускается под следующей основной нитью, оба конца поднимаются для образования поверхности ковра;
3) узел с одной основной нитью, у которых каждая уточная нить закручена ими связана с узлом с одной основной нитью, каждая воросовая нить делает полтора оборота вокруг основной нити, при этом оба поднятых конца образуют поверхность ковра.
Выпускают ворсовые ковры различной плотности: низкоплотные – до 90 тыс. узлов на 1 м2, среднеплотные – от 90 до 176 тыс. узлов и высокоплотные – больше 176 тыс. узлов. Используются они обычно для напольных покрытий, а иногда и как декоративные (драпировка, скатерти и т.д.).
Ворсовые ковры ручного производства в основном восточного происхождения: Турция, Иран, республики Средней Азии, Афганистан, Пакистан, Китай, Индия, или из Северной Африки (Алжир, Тунис, Марокко, Египет).
Безворсовые ковры и ковровое изделие ручного ткачества вырабатываются с односторонним и двусторонним рисунком и по своей структуре представляют ковровую ткань, состоящую из цветных нитей основы и утка полотняного переплетения.
Рисунок односторонних переплетений образуется путем отбивки узорообразующей нитью каждой пары основных нитей. Рисунок на лицевой поверхности ковра приобретает вид шнурочка, выполненного косыми стежками глади (ямани) или вид косички (сумахи). Уток в коврах «сумах» шерстяной, в то время как основа может быть шерстяной или хлопчатобумажной или даже из козьей шерсти. Фон таких ковров обычно украшают плоские многокрасочные звезды (от трех до пяти), имеющих вид медальонов. Бордюр состоит из одной широкой главной полосы и из двух или трех дополнительных полос. Обратная сторона шерстистая из-за концов длиной в несколько сантиметров, остающихся после того как уточные нити оборваны.[3]
Подобны коврам «сумах» ковры «силэ», которые изготавливаются тем же способом, но рисунок у них в основном состоит из мотивов в форме S, расположенных кругом с вкрапленными фигурами животных по поверхности ковра. Основа и уток у них шерстяные (в редких случаях основа хлопчатобумажная).
Безворсовые двусторонние ковры вырабатываются из нитей основы и цветного утка полотняным переплетением. В зависимости от характера взаимосвязи цветных утков различают несколько вариантов переплетений: «палас» – переплетение разноцветных утков с нитями основы без сцепления цветных нитей между собой; «килим» или «кермани» – разноцветные утки между собой сцеплены и закреплены за общую нить основы.[4]
В коврах «килим» бордюр имеется только на коротких концах, или таковой вовсе отсутствует. Рисунок этих ковров прямолинейный, никогда нет растительных или цветочных орнаментов. Основа обычно шерстяная, а уток шерстяной или хлопчатобумажный.
К безворсовым ковровым изделиям относят и тяжелые ткани ручного ткачества. Они обычно многоцветные с плоской поверхностью без петель и ворса. У некоторых тканей имеются по длине просветы между основными нитями, образующие разрыв между уточными нитями разных цветов. Эти ткани используют для напольных или диванных покрытий, портьер и занавесок. Готовые изделия из них подрублены, с бахромой или пришитой каймой, а также могут быть отделаны любым другим способом.
Ковры ручной работы прямоугольной формы имеют кромки, которые точно параллельны, поэтому размеры ковра устанавливают по прямым линиям, проходящим через середину противоположных сторон.[5]
5. Ковровые изделия машинного производства
Ковровые изделия машинного производства также могут быть безворсовые (паласы), представляющие собой однослойную ткань, образованную цветными нитями основы и утка, выработанную простым или диагоналевым переплетением на ткацких станках. Жаккардовые безворсовые ковровые изделия ткут на многочелночных гобеленовых станках с машиной жаккарда (цветовая гамма может составлять не более пяти цветов).
Двухполотные жаккардовые ковры вырабатываются на двухполотных ковроткацких станках как два самостоятельных грунтовых полотна, соединенных ворсовой нитью. Затем полотна разделяются специальным режущим механизмом на верхнее и нижнее. Это самые плотные и высококачественные ковры машинного способа производства. Для их выработки используют в основном полушерстяную пряжу и пряжу из химических волокон.
Ворсовые ковровые изделия машинного производства представляют собой многослойную ткань с ворсом на лицевой стороне, образованную двумя или тремя нитями основы, переплетенных утком. Вырабатываются они на различных станках и различными способами, краткая характеристика которых приводится ниже.
На прутковых станках вырабатываются прутковые ковры. Они образуются из трех видов основ – коренной, настилочной и ворсовой. Ворс закрепляется двух- или трехуточным переплетением, при этом ворс может быть неразрезным. По колористическому оформлению они могут быть однотонные (красные, синие, желтые, зеленые и др.) или двух-, трех- или четырехцветными. Высота ворса от трех до пяти миллиметров.
Аксминстерские ковры и ковровые изделия представляют собой многоцветные орнаментальные ковры и ковровые дорожки в наибольшей степени имитирующие структуру изделий ручной выработки: поверхность их напоминает ручной ворсовый узел, образованный U-образными отдельными пучками ворсовой пряжи пяти и более цветов. Каркас изготавливается из коренной и настилочной основ и утка. Высота ворса восемь-девять миллиметров.
Ленточные ковровые изделия вырабатываются в две стадии. Сначала на ткацком станке подготавливают полушерстяное многоцветное полотно, которое разрезается по длине на отдельные полоски – ленточки. Ленточки запаривают и подвергают кручению. Подготовленные таким способом ленточки напоминают синелевую нить. Затем на многочелночном станке ткут ковровое изделие, в котором подобранные по рисунку и цвету ленточки служат ворсовым утком. Количество цветов при этом неограниченно.[6]
Кроме этого машинные ковровые изделия вырабатываются нетканым способом.
Тафтинговые ковры. Их изготавливают на тафтинговых многоигольных прошивных машинах следующим образом. На заранее сотканную ткань из джута, льна или синтетических волокон (чаще пропиленовых) или нетканый материал с изнанки прошивают ворсовую пряжу или синтетическую текстурированную нить. Ворс оставляют в форме петли и разрезают. По технологии производства тафтинговые ковры являются ворсо-прошивными.
Иглопробивные покрытия (в основном для полов) получают скреплением иглами специального профиля с зазубринами двух слоев – декоративного и подкладочного с последующей пропиткой полимерным связующим. Иглопробивные изделия характеризуются большой мягкостью, а показатели свойств зависят от типа волокна и числа проколов.
Трикотажные ковровые изделия вырабатываются на основовязальных рашель-машинах за один технологический прием с использованием трех систем основ: ворсовой, коренной и настилочной. Ворсовую пряжу вырабатывают из извитого капронового жгута, объемной лавсановой нити или из смеси искусственных и синтетических волокон.
Флокированные ковровые изделия представляют собой нетканые ворсовые изделия машинного (механического) производства. Их изготовление осуществляется электростатическим способом, который заключается в нанесении ворса на грунт в электростатическом поле.
Процесс получения флокированных ковровых изделий состоит из следующих стадий: подготовка окрашенных полиамидных отрезков волокон длиной два-три миллиметра для ворса; приготовлением грунтового материала с нанесением на него клеящего вещества; нанесение в электростатическом поле отрезков ворса на грунт ковра в камере флокирования.
Ворс в камеру подается из бункера дозатором. Под действием сил электростатического поля и собственной массы ворс устремляется на клеевый слой грунтового материала, где располагается вдоль силовых линий электростатического поля в строго вертикальном положении.
Сформированное флокирующее ворсовое покрытие, подвергается тепловой обработке с последующим охлаждением и обрабатывается смолами с изнаночной стороны. Для придания каркаскости с изнанки наносят подложку из пеногубчатой резины.
Изготовление вязально-прошивных ковровых изделий осуществляется на современных вязально-прошивных машинах с использованием принципа петлеобразования на трикотажных основовязальных машинах. От трикотажных ковров они отличаются более жесткой конструкцией основных узлов, так как иглы вязально-прошивной машины при каждом рабочем ходе прокалывают ниточный или волокнистый холст. Вязально-прошивные ковровые изделия вырабатываются из трех систем нитей: ворсовой основы, прошивных основы и утка. С изнаночной стороны ковры обрабатываются смолами, а для придания каркасности с изнанки наносят подложку из пенно-губчатой резины.
6. Потребительские свойства, оценка качества, маркировка
По категориям качества ковровые изделия подразделяют на изделия высшей, первой и второй категорий качества.
При оценке качества ковровых изделий учитывают две группы показателей качества: органолептические (художественно-колористическое оформление, отделка и структура), определяемые визуально по 40-бальной системе (табл. 1) и объективные, предусмотренные стандартами и техническими условиями.
Таблица 1.
Художественно-эстетические показатели ковровых изделий
Наименование
показателей качества
Высшая оценка,
баллов
Пределы оценки, баллов
Художественно-колористическое оформление
20
20
Отделка
10
10-9
Структура
10
10-9
К высшей категории качества относят изделия, соответствующие качеству лучших отечественных и зарубежных образцов, превышающие требования действующей нормативно-технической документации, имеющие отличный товарный вид и художественно оформленную маркировку и упаковку. По художественно-эстетическим показателям качества ковровые изделия должны получить оценку не менее 38 баллов (табл. 1).
К первой категории качества относят ковровые изделия 1-го и 2-го сортов, которые по показателям качества соответствуют лучшим отечественным образцам и требования действующей нормативно-технической документации. По эстетическим показателям качества изделия первой категории должны иметь оценку не ниже 32 баллов.
Ковровые изделия, не соответствующие по физико-химическим, потребительным и художественно-эстетическим показателям качеству продукции первой категории, относят ко второй категории.
В зависимости от наличия дефектов внешнего вида ковровые изделия выпускают двух сортов: 1-го и 2-го. Дефекты (пороки) оцениваются в условных единицах – баллах. Сорт оценивается суммой баллов, приходящихся на одно изделие: 1-ый сорт до 10 баллов, второй – до 20 баллов. Оценка пороков приведена в таблице 2.[7]
Таблица 2
Балльная оценка пороков ковров ручного производства
Наименование порока
Пределы оценки,
баллов
Кривизна
2
Вогнутость или выпуклость
2
Перекос
2
Слабовыраженная разнооттеночность
5
Редкая, слабая выработка кромки
5
Дряблость концевых паласных частей
5
Неравномерная стрижка
8
Кирс – образование складок
5
Незастилаемость основы утком
2
Близны основы в одну нить на каждые 10 см
11
Петли, концы ворсовой или уточной пряжи
3
Незастилаемость основы ворсом
1
Резкое искажение размеров рисунка
11
Приемка ковровых изделий осуществляется партиями. Партией считается одновременно предъявляемое к сдаче количество одного артикула и сорта ковровых изделий, оформленное одним документом. Проверка качества ковров ручной выработки по внешнему виду, числу нитей, высоте ворса, размерам, соответственно маркировки и упаковки подвергают 100% продукции.
Категорию сложности рисунка определяют в соответствии с требованиями РСТ РСФСР 557-87. При этом в ковровых изделиях допускается вариантное исполнение рисунка – незначительное изменение в оттенках цветовой гаммы и мелких деталях рисунка при условии сохранения общей композиции, его сложности, не ухудшающие внешнего вида изделия.
Предельные отклонения по ширине и длине ковров и ковровых изделий ±3% от номинального размера, по числу нитей ±3%, по высоте ворса ±2 мм, кромки должны иметь не менее двух пар нитей основы. Кромка при определении линейных размеров не учитывается.
Устойчивость окраски ковровых изделий должна соответствовать нормам ГОСТ 15124-77.
Определение поверхностной плотности осуществляется по ГОСТ 18276-72, для этого по предварительно намеченным с изнаночной стороны линиям вырезают в разных местах четыре пробы размером 10х10 см каждый, отступая от края не менее чем на 5 см, определяют среднее арифметическое значение и пересчитывают все в граммах на метр квадратный.
Число нитей ковров определяют непосредственно на изделии путем подсчета количества пар нитей основы и количества ворсовых рядов, приходящихся на 10 см.
Для определения высоты ворса ковровые изделия располагают на ровной поверхности стола так, чтобы не образовалось складок. Измерения производят в шести различных местах, распределенных равномерно по всей измеряемой площади, с точностью 1 мм. Линейку устанавливают между ворсовыми рядами на лицевой стороне каркаса ткани ковра. За высоту ворса принимают среднее арифметическое результатов шести замеров, вычисленное с точностью до 0,5 мм и округляют до 1,0 мм.
Высота ворса для ковра машинного производства согласно ГОСТ 28418-89 должна быть: для двухполотных жаккардовых 8-2, для аксминстерских 8-1, для прутковых 4-0,5 мм. Плюсовые допуски не ограничиваются.
Сортность ковровых покрытий и изделий определяется по суммарному количеству баллов на условную меру. Условная мера для коврового покрытия равна 15 м при ширине 70 см, а для штучного изделия – до 6 м2 включительно. При отклонении фактической длины и ширины, а также площади от условной, количество баллов пересчитывают. Суммарное количество баллов на условную меру для 1-го сорта не должно быть более 5 баллов, для 2-го сорта – не более 15 баллов. Пороки внешнего вида оцениваются в баллах в соответствии с таблицей 3.[8]
Таблица 3
Балльная оценка пороков ковров машинного производства
Наименование
и размеры порока
Оценка пороков, балл
Примечание
Жаккардовые двух-полотные
Жаккардовые и гладкие прутковые
Аксминс-терские
1
2
3
4
5
Близны ворсовой основы в одну нить от 1 см до 2 см, за каждый порок
2
2
2
Каждый последующий 1 см оценивается 0,5 балла
Близны коренной основы в одну нить в 10 см, за каждый порок
1
1
1
При протяженности порока более 10 см – каждые последующие 10 см оцениваются 1 баллом
Близны коренной основы в две нити в 2 см, за каждый порок
1
1
1
Каждые последующие 2 см оцениваются двумя баллами
Близны настилочной основы в одну нить в 50 см, за каждый порок
1
2
1
Каждые последующие 50 см оцениваются двумя баллами
Отсутствие ворсовых пучков в одну уточную нить, за каждый порок по всей ширине изделия
7
7
7
-
Неровнота ворса, за каждый порок в 50 см по длине изделия
4
4
4
Каждые последующие 50 см оцениваются семью баллами
Наличие посторонних нитей и узлов на лицевой стороне, в 2 см, за каждый порок
1
1
1
-
Слабо выраженный разнотон в одну нить по длине от 30 до 50 см, за каждый порок
4
4
4
Каждые последующие 50 см оцениваются двумя баллами
Затяжка ворса, за каждый порок в 5 см по наибольшей длине
4
-
-
-
Слеты утка в 4 см за каждый порок
4
4
4
Каждые последующие 2 см оцениваются двумя баллами
Рассечка бердом, за каждый порок в 50 см по длине
4
4
4
Каждые последующие 50 см оцениваются тремя баллами
Неровная кромка в 50 см по длине за каждый порок
3
3
3
Каждые последующие 50 см оценивают четырьмя баллами
Перекос рисунка от 3 до 5 см, за каждый порок
7
7
7
-
Искажение нескольких деталей рисунка (но не более трех), не нарушающие общую композицию рисунка, за каждый порок
7
7
7
-
Подплетина в 2 см по наибольшей длине, за каждый порок
7
7
7
Каждые последующие 2 см оцениваются четырьмя баллами
Пятна, резко выраженные на ворсовой поверхности
не допускаются
Пятна на изнаночной стороне, за каждый порок в 5 см на наибольшей длине
2
2
2
-
Отсутствие уточной нити с лицевой стороны, за каждый порок по всей ширине изделия
7
7
7
-
Отсутствие уточной нити с изнаночной стороны, за порок по всей ширине изделия
4
4
4
-
Групповые петли рабочего ворса на изнаночной стороне:
от 50 до 100 петель на 1 м2
от 100 до 150 петель на 1 м2
6
15
6
15
6
15
-
свыше 150 петель на 1 м2
не допускается
Уточные петли в ворсовой поверхности за каждый порок в 10 см по длине
1
1
1
-
Неровная обработка на оверловочной машине, за каждый порок в 10 см
1
1
1
-
Слеты при обработке изделий на оверловочной или бахромной машине
не допускается
Выстриг ворсовых пучков, в 5 см по наибольшей длине за каждый порок
7
7
7
Видимая штопка:
под одну уточную нить по всей ширине
каждого порока в 4 см по наибольшей длине
6
4
6
4
6
4
-
Пороки внешнего вида ковровых изделий – дыры, подплетины, заметная штопка, масляные пятна, отрывы основы, резко выраженные полосы разного цвета, искажение цветовой гаммы и рисунка, нарушающего художественно-колористическое оформление коврового изделия не допускается и подлежат условному вырезу или разрезу.[9]
Пороки внешнего вида, не указанные в таблице 3 приравниваются к аналогичным.
Маркируют ковровые изделия путем прикрепления к изделию товарного ярлыка с указанием наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения, товарного знака, наименования изделия, номера рисунка, артикула, размера и площади, сорта, устойчивости окраски, соответствия государственному стандарту или техническим условиям, даты выпуска и номера контролера ОТК.[10]
На изнаночной стороне ковровых изделий машинного производства несмываемой краской ставят штамп, который содержит номер изделия, артикул, размер, сорт, номер контролера ОТК.
Заключение
Ковроткачество известно с древнейших времен и относится к высокоразвитым видам ремесел. Археологические памятники рассказывают о том, что искусство ковроткачества было известно еще в IX веке до нашей эры. О древности ковроткачества свидетельствуют и более поздние письменные источники, например, труды таких древнегреческих, римских и арабских авторов, как Геродот, Ксенофонт, Аль-Мугаддаси.
Российский рынок ковров и ковровых покрытий на сегодняшний день составляет около 35 миллионов квадратных метров в год, причем отечественные производители обеспечивают лишь около 5 миллионов квадратных метров. Остальное покрывается за счет импорта из ближнего и дальнего зарубежья.
Ковровые изделия изготавливают из шерсти, искусственных и синтетических волокон (капрон, лавсан, нитрон, ПВХ и др.). По способу производства делят на изделия ручной и машинной выработки, тканые и нетканые. Они могут быть гладкими и ворсовыми.
Определяющими факторами формирования потребительских свойств ковровых изделий являются составляющие их сырье и материалы. Основными видами сырья для изготовления ковровой ворсовой пряжи раньше являлись грубая и полугрубая овечья шерсть, остевая козья и верблюжья шерсть, которые характеризуются хорошей окрашиваемостью, упругостью, способностью сопротивляться свойлачиванию и многократным изгибам. В настоящее время широкое распространение в формировании ворса получили химические искусственные и синтетические волокна.
По категориям качества ковровые изделия подразделяют на изделия высшей, первой и второй категорий качества. При оценке качества ковровых изделий учитывают две группы показателей качества: органолептические (художественно-колористическое оформление, отделка и структура), определяемые визуально по 40-бальной системе и объективные, предусмотренные стандартами и техническими условиями.
Список использованной литературы
1. Абрамова В.А. Сертификация продукции и услуг: практическое пособие. – М.: ОСЬ-89, 2001. – 288 с.
2. Агбаш В.Л., Елизарова В.Ф. и др. Товароведение непродовольственных товаров. – М.: Экономика, 1983. – 440 с.
3. Берновский Ю.Н. Основные методы идентификации объектов // Стандарты и качество. – 2000. - №9. – С. 35-39.
4. Бершев Е.Н., Смирнов Г.П. Нетканые ковры. – М.: Легпромбытиздат, 1986. – 216 с.
5. Бершев Е.Н., Смирнов Г.П. и др. Нетканые текстильные полотна: Справочное пособие. – М.: Легпромбытиздат, 1987. – 400 с.
6. Воронин Г.П. Качество – одна из главных составляющих развития экономики // Стандарты и качество. – 2000, - №1. – С. 3-6.
7. Гамидуллаев С.Н., Жиряева Е.В., Гусева И.В. Особенности классификации текстильной продукции раздела XI ТН ВЭД СНГ. – СПб.: СПбФ РТА, 1998. – 103 с.
8. Голубятникова А.Т., Горяинова Т.С. и др. Исследование непродовольственных товаров. – М.: Экономика, 1982. – 384 с.
9. Государственные стандарты. Указатель 2001. Т. 2. – М.: Издательство стандартов, 2001. – 352 с.
10. ГОСТ Р 51121-97. Товары непродовольственные. Информация для потребителей.
11. ГОСТ 28415-89. Покрытия и изделия ковровые тканые машинного способа производства. Общие технические условия.
12. ГОСТ 18276.3-88. Покрытие и изделия ковровые тканые машинного производства. Методы определения линейных размеров и поверхностной плотности.
13. Закон РФ «О защите прав потребителей». В ред. от 9 января 1996 года.
14. Закон РФ «О сертификации продукции и услуг». В ред. от 31 июля 1998 года.
15. Инструкция о порядке проведения экспертизы товаров экспертными организациями системы торгово-промышленной палаты Российской Федерации. – Ростов н/Д, 1998. – 59 с.
16. Коляденко С.С., Месяченко В.Г., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. – М.: Экономика, 1981. – 312 с.
17. Комментарий к ТН ВЭД России / Под ред. Л.Я. Василькова. – М., 1996. – 191 с.
18. Левин Л.М. Художественные ковры СССР. – М.: Экономика, 1975. – 95 с.
19. Месяченко В.Т. Введение в товароведение экспортных и импортных промышленных товаров. – М.: РИО РТА, 1995. – 102 с.
20. Николаева М.А. Товарная экспертиза. – М.: Деловая литература, 1998. – 288 с.
21. Общероссийский классификатор продукции ОК 005-93. – М.: Изд-во стандартов, 2000.
22. Пояснения к товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности. – М.: ГТК, 2000.
23. РСТ РСФСР 601-89. Ковры и ковровые изделия ручной выработки. Общие технические условия.
24. Стандарт ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества – Руководство по улучшению деятельности.
25. Сыцко В.Е., Миклушов М.Н. и др. Товароведение непродовольственных товаров. – Мн.: Выш. шк., 1999. – 633 с.
26. Теплов В.И., Сероштан М.В., Боряев В.Е. и др. Коммерческое товароведение. – М.: Дашков и К°, 2000. – 620 с.
27. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности России. – М.: ГТК, 2000.
28. Товароведение промышленных товаров. Т.1. – М.: Экономика, 1978. – 368с.
[1] Гамидуллаев С.Н., Жиряева Е.В., Гусева И.В. Особенности классификации текстильной продукции раздела XI ТН ВЭД СНГ. – СПб.: СПбФ РТА, 1998.
[2] Коляденко С.С., Месяченко В.Г., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. – М.: Экономика, 1981.
[3] Сыцко В.Е., Миклушов М.Н. и др. Товароведение непродовольственных товаров. – Мн.: Выш. шк., 1999.
[4] Агбаш В.Л., Елизарова В.Ф. и др. Товароведение непродовольственных товаров. – М.: Экономика, 1983.
[5] РСТ РСФСР 601-89. Ковры и ковровые изделия ручной выработки. Общие технические условия.
[6] ГОСТ 28415-89. Покрытия и изделия ковровые тканые машинного способа производства. Общие технические условия.
[7] Инструкция о порядке проведения экспертизы товаров экспертными организациями системы торгово-промышленной палаты Российской Федерации. – Ростов н/Д, 1998.
[8] ГОСТ 18276.3-88. Покрытие и изделия ковровые тканые машинного производства. Методы определения линейных размеров и поверхностной плотности.
[9] Николаева М.А. Товарная экспертиза. – М.: Деловая литература, 1998.
[10] Закон РФ «О сертификации продукции и услуг». В ред. от 31 июля 1998 года.