Оглавление
Введение. 3
1. Теоретические основы организации
производства. 4
1.1. Общие понятия производства. 4
1.2. Организация рабочих мест. 8
1.3. Техническое обслуживание производства. 9
1.4. Транспортно-складское обслуживание
производства. 12
1.5. Производственная программа. 16
1.6. Определение потребности в трудовых
ресурсах. 23
1.7. Риски. 25
2. Организация производства на примере ОАО
«Челябинсгоргаз». 28
2.1. Общие сведения о компании. 28
2.2. Корпоративные цели. 32
2.3. Финансово - хозяйственная деятельность
Общества. 34
2.4. Производственная деятельность. 36
Заключение. 42
Список использованных источников. 43
Курсовая работа является
важнейшим элементом процесса обучения студента.
Курсовая работа отражает
полученные студентом в процессе обучения теоретических знаний, а также
практических навыков.
Целью курсовой работы является
закрепления теоретических знаний и практических навыков при исследовании
процесса организации производства на примере конкретного предприятия.
Актуальность выбранной темы
заключается в том, что организация производства требует внимания со стороны
руководства в любой период времени – как в начале функционирования предприятия
так и в процессе текущей деятельности.
Задачи курсовой работы:
-
Определение общих понятий производственного процесса;
-
Изучение организации рабочих мест;
-
Анализ технического обслуживания производства;
-
Изучение процесса транспортно-складского обслуживания
производства;
-
Анализ производственной программы;
-
Анализ расчета определения потребности в трудовых ресурсах;
-
Определение возможных рисков;
-
Изучение организации производства на примере ОАО
«Челябинскгоргаз».
Объект курсовой работы - ОАО
«Челябинскгоргаз» – одна из крупнейших и надежных газораспределительных
организаций Уральского региона.
Структурно работы состоит из
введения, основных частей, заключения и списка использованных источников.
Существует множество определений
производства:
-
это - процесс переработки или преобразования;
-
предназначено для изготовления товаров или продуктов;
-
предполагает наличие профессиональных знаний и умений,
-
требует сложного сочетания решений, действий и умений;
-
является основной задачей управления;
-
представляет основную область для инвестиций в бизнесе;
-
отвечает за большую часть подбора кадров;
-
основное средство удовлетворения запросов потребителя;
-
являет собой решающий фактор прибыльности и роста.
Один из основных аспектов
производства - преобразование ресурсов, которые приобретает предприятие, в
товары, которые затем с успехом продаются потребителям. Это предполагает, что
клиенты считают товары более ценными по сравнению с конкурирующими товарами.
Поэтому можно рассматривать производство как процесс переработки, который
добавляет ценность (рис. 1).
Рисунок 1 – Процесс производства
Задача предприятия состоит в том,
чтобы воспринять «на входе» факторы производства (затраты), переработать их и «на
выходе» выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной
деятельностью.
Производство представляет собой
комплекс принятия решений, что требует тщательного планирования. Первоначальные
решения обычно меньше касаются технических вопросов, а больше - организационных
и маркетинга. Вам следует решить, как использовать свое время и какой объем
работы вы готовы взять на себя. Также, чтобы принять правильное решение,
необходимо знать, какую работу вы можете выполнить лучше ваших конкурентов.
Задача предприятия состоит в том,
чтобы воспринять «на входе» факторы производства (затраты), переработать их и
«на выходе» выдать готовую продукцию (результат). Это и называется
производственной деятельностью.
Основными элементами,
определяющими производственную деятельность, являются труд рабочих, предметы
труда (материалы и полуфабрикаты) и средства труда (оборудование, здания и
т.д.). Суть производственного процесса состоит в том, чтобы преобразовать
затраты в результат путем воздействия средствами труда на предметы труда.
Согласно роли, которую играют
производственные процессы в общем процессе изготовления готовой продукции, их
можно разделить на:
-
Основные, направленные на изменение сырья и материалов и придание
им свойств готовых продуктов.
-
Вспомогательные, создающие условия для нормального хода основного
процесса производства (изготовление инструмента для нужд своего производства,
ремонт технологического оборудования и т.п.).
-
Обслуживающие, предназначенные для перемещения (транспорт),
хранения в ожидании последующей обработки (складирование), контроля,
обеспечения материально-техническими и энергетическими ресурсами и т.п.
-
Управленческие, связанные с разработкой и принятием решения,
регулированием и координацией хода производства, контролем за точностью
реализации производственной программы, анализом и учетом проведенной работы.
Производственный цикл состоит из
двух частей: из рабочего периода, т.е. периода, в течение которого предмет
труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов
в этом процессе.
Рабочий период состоит из времени
выполнения технологических и нетехнологических операций; к числу последних
относятся все контрольные и транспортные операции с момента выполнения первой
производственной операции и до момента сдачи законченной продукции.
Практика успешного бизнеса
показывает, что сокращение производственного цикла дает возможность предприятию
ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с
меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.
На сегодняшний день для
эффективной и конкурентоспособной организации производства используются
следующие принципы организации производства:
-
пропорциональность;
-
параллельность;
-
непрерывность;
-
прямоточность;
-
ритмичность;
-
гибкость;
-
комплексность.
Размещение подразделений на
территории предприятия целесообразно выполнять поэтапно в следующей
последовательности:
-
размещение цехов и других подразделений на территории
предприятия;
-
размещение участков и цеховых подразделений на территории цеха;
-
размещение рабочих мест на территории участка.
Для осуществления
производственной деятельности необходимо иметь комплект технологической и
конструкторской документации, которая касается организации технологического
процесса производства и разрабатывается в процессе технологической подготовки
производства.
Технологическая подготовка
производства новых изделий решает следующие задачи:
-
обеспечение технологичности конструкции Ваших изделий;
-
разработка технологических процессов и методов их контроля;
-
проектировка и изготовление технологической оснастки и
нестандартного (специального) оборудования;
-
организация и управление процессом ТПП.
На рисунке 2 показана система
технологической подготовки производства.
Рисунок 2 - Система технологической подготовки производства
Рабочее место представляет собой оснащенную
техническими средствами зону, где один или группа работников выполняют
производственную операцию или работу.
Существуют следующие виды
планировок рабочих мест:
-
общая - предполагает размещение рабочих мест на площади участка
(цеха);
-
частная - все элементы трудового процесса размещаются на площади
рабочего места;
-
внутренняя - связана с размещением инструмента, приспособлений,
материалов, источников света и других элементов с учетом особенностей рабочего
места.
Кроме того, планировка рабочего
места должна обеспечивать:
-
свободный подъезд транспорта непосредственно к рабочему месту для
доставки заготовок и полуфабрикатов;
-
максимальные удобства управления станком, замены инструмента;
-
благоприятные условия для уборки рабочего места;
-
хорошую обозреваемость рабочего места рабочим, возможность
одновременного наблюдения за всеми приборами и подвижными частями оборудования
с любой точки маршрута;
-
свободный доступ к зонам, требующим профилактических осмотров,
ремонта, технического обслуживания;
-
хорошую обозреваемость рабочего места рабочего обслуживающим и
управляющим персоналом.
Обслуживание рабочих мест можно
осуществлять в разных формах.
1. По заранее
разработанному плану. Эта система рекомендуется для установившегося
производственного процесса в условиях крупносерийного производства.
2. Планово-предупредительное
обслуживание в соответствии с календарными планами-графиками (применяется при
регулярной повторяемости выпускаемых изделий в течение месяца, в основном, в
условиях серийного производства).
3. Дежурное
обслуживание по вызовам с рабочих мест (при малой и нерегулярной повторяемости
выпускаемых изделий в условиях единичного и мелкосерийного производств с
сохранением планово-предупредительного обслуживания).
Для организации производства
наличие непосредственно производственного процесса является недостаточным.
Обязательное условие успешного осуществления производственной деятельности
состоит в организации инструментального, ремонтного и энергетического
обеспечения производства.
На каждом производстве
используется технологическая оснастка, от качества которой и своевременности
оснащения рабочих мест зависят результаты производства и деятельности
предприятия в целом. Затраты на инструмент и другую технологическую оснастку
составляют от 5 до 30% стоимости оборудования, их удельный вес в себестоимости
выпускаемой продукции — от 1,5 до 15%; причем эти затраты тем выше, чем выше
серийность производства.
Рациональная организация
инструментального обслуживания производства способствует повышению
производительности, улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее
себестоимости.
Основными задачами
инструментального хозяйства предприятия являются:
-
определение потребности и планирование обеспечения предприятия
оснасткой;
-
нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на
требуемом уровне;
-
обеспечение предприятия покупной оснасткой;
-
организация собственного производства оснастки;
-
организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой;
-
организация рациональной эксплуатации оснастки и технический
надзор;
-
организация восстановления оснастки;
-
контроль внедрения учет и анализ эффективности использования
оснастки.
Также инструментальное хозяйство
предприятия осуществляет закупки, проектирование и изготовление, хранение,
доставку, эксплуатацию, восстановление и утилизацию оснастки.
Управление инструментальным
хозяйством предприятия осуществляет главный технолог или непосредственно
главный инженер.
В процессе эксплуатации
оборудование подвергается физическому износу, из-за чего снижаются его
точность, производительность и т.д. Это становится причиной снижения качества
продукции, ухудшения технико-эксплуатационных характеристик оборудования и
технико-экономических показателей производства. Для компенсации износа и
поддержания оборудования в работоспособном состоянии необходимо своевременно
заменять износившиеся части оборудования, восстанавливать их первоначальные
свойства, производить настройку отдельных агрегатов и выполнять другие виды
работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Техническое обслуживание и ремонт
оборудования на предприятии осуществляет ремонтное хозяйство. Назначение
ремонтного хозяйства предприятия заключается в своевременном и в полном объеме
удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в
техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.
Ремонтное хозяйство выполняет
следующие функции:
-
паспортизация и аттестация оборудования;
-
разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
-
организация и планирование технического обслуживания и ремонта
оборудования, труда ремонтного персонала;
-
выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту,
модернизации оборудования.
Координацию деятельности по
техническому обслуживанию и ремонту оборудования на предприятии обычно
выполняет главный механик. На небольшом предприятии эта функция может быть
возложена непосредственно на управляющего производством.
Система
планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования — это совокупность
запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору за
оборудованием, его обслуживанию и ремонту. Цель этих мероприятий -
предотвращение прогрессивно нарастающего износа, предупреждение аварий и
поддержание оборудования в постоянной готовности к работе.
Система ППР включает:
1. Техническое
обслуживание. Это комплекс операций по поддержанию работоспособности
оборудования при его эксплуатации, хранении и транспортировке. В свою очередь
техническое обслуживание включает:
-
текущее межремонтное обслуживание, которое заключается в
повседневном наблюдении за состоянием оборудования и соблюдении правил его
эксплуатации, своевременном регулировании механизмов и устранении возникающих
мелких неисправностей. Эти работы выполняются основными рабочими и ремонтным
персоналом (слесарями, смазчиками, электриками) без простоя оборудования.
-
периодические профилактические ремонтные операции.
Регламентированы, выполняются ремонтным персоналом по заранее разработанному
графику без простоя оборудования. К числу таких операций относятся осмотры,
проводимые для выявления дефектов, промывка и смена масла, проверка точности и
т.д.
2. Плановый
ремонт. Он в свою очередь включает:
-
текущий ремонт. Производится в процессе эксплуатации оборудования
с целью обеспечения его работоспособности до очередного планового ремонта
(текущего или капитального). Текущий ремонт состоит в замене или восстановлении
отдельных деталей оборудования и выполнении регулировки его механизмов.
-
капитальный ремонт. Проводится с целью восстановления полного или
близкого к полному ресурса оборудования (точности, мощности,
производительности). Капитальный ремонт требует проведения ремонтных работ в
стационарных условиях и применения специальных средств технологического
оснащения. Поэтому требуется снятие оборудования с фундамента на месте
эксплуатации и его доставка в специализированное подразделение. При капитальном
ремонте производится полная разборка оборудования с проверкой всех его частей,
заменой и восстановлением всех изношенных деталей и т.д.
Cистемы транспортировки и
складирования взаимодополняют и взаимозамещают друг друга при организации
поставок в технологических целях предприятий. Именно от затрат на хранение и
транспортировку зависит выбор схемы снабжения и сбыта и размещения
производства, и именно эти затраты имеют решающее значение при принятии многих
других решений в области управления операционной деятельностью предприятий.
Транспортно-складская система
выполняет важные функции обслуживания основных и вспомогательных процессов на
всех уровнях (от рабочего места до уровня компании) в сфере производства,
снабжения и сбыта.
Назначение транспортного
хозяйства предприятия заключается в полном удовлетворении потребностей
предприятия в грузоперевозках при максимальном использовании транспортных
средств и минимальной себестоимости транспортных операций.
Это возможно только на основе
правильной организации транспортного хозяйства предприятия и эффективного
планирования грузоперевозок.
Основными функциями транспортного
хозяйства предприятия являются перевозки, погрузка-разгрузка и экспедирование
грузов. Транспортное хозяйство обслуживает потребности предприятия в
грузоперевозках в сфере снабжения, производства и сбыта.
Производственная деятельность
предприятия требует перемещения большого объема разнообразных грузов вне и
внутри предприятия. На общезаводские склады предприятия и в цехи бесперебойно
должны доставляться от внешних поставщиков материальные ресурсы (сырье,
материалы, топливо, комплектующие и т.п.). С общезаводских складов предприятия
и из цехов непрерывно должна вывозиться готовая продукция для внешних
потребителей, а также отходы, предметы утилизации и сбыта. Эти функции
выполняет внешний транспорт.
На любом предприятии часть
территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение,
переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы
грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и
оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т.д.
Такие объекты логистические инфраструктуры предприятия представляют собой
склады.
Склад — это комплекс зданий,
сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения
поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску
потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей,
позволяющий накапливать необходимые запасы.
Основное назначение склада —
концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного
снабжения потребителей в соответствии с заказами.
В зависимости от вида объектов
хранения различают следующие склады: материальные, полуфабрикатов и заготовок,
готовой продукции, инструментов, оборудования и запасных частей, хозяйственные,
отходов и утиля.
В зависимости от уровня
обслуживаемых потребностей предприятия:
-
общезаводские склады,
-
цеховые склады.
В зависимости от степени
оснащенности:
-
Открытые склады. Представляют собой оборудованные площадки под
открытым небом, расположенные на уровне земли или приподнятые в виде платформ.
Предполагает наличие насыпного или твердого покрытия (поверх грунта),
ограждений, подпорных стенок, эстакад, систем освещения, сигнализации, охраны,
разметки и указателей. На открытых площадках хранятся материалы, не
подверженные порче от атмосферных явлений (осадки, температура, ветер, прямые
солнечные лучи) и не наносящие вреда окружающей среде (радиоактивное,
бактериологическое, химическое заражение, через атмосферу и грунтовые воды).
-
Полуоткрытые склады представляют собой такие же оборудованные
площадки, но под навесами, частично защищающими от атмосферных явлений.
Используются обычно для хранения материалов, требующих укрытия от осадков, но
не подверженных порче от температурных изменений.
-
Закрытые склады представляют собой специально оборудованные
помещения в зданиях или отдельные строения различной этажности, исключающие
влияние атмосферных явлений на объекты хранения и их влияние на окружающую
среду. Закрытые склады, могут быть отапливаемые и неотапливаемые, с
естественной и принудительной вентиляцией, с естественным и искусственным
освещением и т.д. Закрытые склады могут быть оборудованы специальным образом
для создания особых условий (изотермических, изобарических и т.п.) хранения и
грузопереработки специфических продуктов и материалов. Для материалов,
огнеопасных, взрывоопасных, иным образом опасных или вредных для человека и
окружающей среды, создаются специальные хранилища закрытого типа, в т.ч.
герметичные (подземные сооружения, емкости и т.д.).
Для усовершенствования
организации складских процессов необходимо добиваться:
-
рациональной планировки склада, что способствует рациональной
организации процесса переработки грузов и снижению затрат;
-
эффективного использования пространства при расстановке
оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;
-
широкого применения универсального оборудования, выполняющего
различные складские операции, что дает существенное сокращение парка
подъемно-транспортных устройств;
-
минимизации маршрутов внутрискладского перемещения грузов, что
позволяет увеличить пропускную способность склада и сократить эксплуатационные
затраты;
-
оптимизации партий отгрузок, что позволяет существенно сократить
транспортные издержки;
-
максимального использования возможностей информационной системы,
что значительно сокращает время и затраты, связанные с оформлением документов и
обменом информацией.
Комплексная механизация и
автоматизация трудоемких погрузочно-разгрузочных и других работ по
грузопереработке является также важнейшим фактором повышения производительности
труда и снижения себестоимости складских операций.
Ориентирами для деятельности
любого предприятия является его планы: план производства, план реализации
продукции, план развития и т.д. Производственная программа является одним из
таких планов, который отражает основные направления и задачи развития в
плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями,
профиль и степень специализации производства.
Производственная программа - это
основной раздел годового и перспективного бизнес-плана развития предприятия. В
ней определяется объем изготовления продукции по номенклатуре, ассортименту и
качеству в натуральном и стоимостном выражениях.
Производственная программа
включает следующие основные разделы:
-
План по производству продукции предприятия.
-
План выпуска продукции на экспорт.
-
План по повышению качества продукции.
-
План реализации продукции.
Подготовка производственной
программы является ответом на ключевые вопросы управления производством:
-
Какие виды продукции и в каких количествах производить?
-
В какие сроки должна быть готова продукция к отправке покупателю?
-
Какого качества должна быть продукция в планируемом периоде?
-
Сколько продукции предприятие может выпустить дополнительно в
случае возникновения срочных заказов, какого вида и качества?
-
Каков нижний предел объема выпуска продукции, при котором следует
перейти в режим его консервации или остановить для модернизации?
-
Каковы должны быть объемы потребляемых ресурсов для производства
продукции и возможности для их удовлетворения?
Как определить, насколько
оптимальной является подготовленная нами производственная программа?
В качестве критериев
оптимальности чаще всего применяется максимум прибыли, получаемой на единицу
изделия и критический объем продаж – минимально необходимый объем производства
(продаж) изделия, обеспечивающий его безубыточность (т.н. «точка
безубыточности»).
Сформировать производственную
программу, обеспечивающую предприятию максимальную прибыль, можно по следующему
алгоритму:
-
Рассчитать величину маржинального дохода на единицу продукции по
каждому виду.
-
Проранжировать продукцию в порядке убывания маржинального дохода.
Порядок расположения изделий будет соответствовать их приоритетности для
включения в производственную программу.
-
Разработать программы должна сопровождаться расчетами загрузки
производственного оборудования и площадей. Первое изделие включается в
производственную программу в полном объеме и рассчитывается неиспользованный
остаток по существующим производственным мощностям. Затем включается следующее
по приоритету изделие и т.д. до тех пор, пока имеющийся ресурс производственных
мощностей не будет исчерпан.
-
В отдельных случаях лимитирующими факторами для оптимизации
производственной программы могут оказаться недостаток квалифицированных кадров,
слабый уровень НИР и ОКР, морально устаревшее оборудование или ограничения
по закупкам материалов и комплектующих для различных видов изделий. В этих
случаях программа должна быть проверена на потребность в дефицитных видах
ресурсов.
В процессе производственной
деятельности предприятия анализируются производственные мощности, которыми
обладает предприятие, существующий спрос на рынке и доступные ресурсы и на
основании всего этого разрабатывается один из основных документов предприятия -
план-график производства, на основе которого планируются и строятся все
производственные процессы.
Главный план-график производства
определяет, что должно быть сделано и когда в отношении:
-
единиц конечной продукции (как правило, в партийном и поточном
производствах);
-
индивидуальных заказов покупателя (в проектном производстве и
производстве на заказ);
-
числа модулей в заделах (для массового производства многообразных
модификаций готовой продукции).
План-график использует множество
исходных данных: финансовые планы, потребительский спрос, производственную
мощность, возможности трудовых ресурсов, колебания запасов, оценки поставщиков
и др.
Для полного и своевременного
выполнения производственной программы предприятия нужно обеспечивать
производственный процесс всеми необходимыми ресурсами. Потребность производства
в ресурсах рассчитывается и отражается в соответствующих планах предприятия.
Производственная программа
предприятия для своего осуществления должна быть обеспечена необходимыми
ресурсами, к которым относятся средства на оплату труда персонала, закупку
сырья, материалов, полуфабрикатов, горюче-смазочных материалов и т.п.
Удовлетворение потребностей производства возможно при наличии финансовых
ресурсов в виде оборотных средств предприятия, формируемых при успешном ведении
хозяйственной деятельности из финансовых поступлений (выручка, запасы,
недвижимость, продукция на продажу, пакеты ценных бумаг и т.п.) в необходимые
платежи.
В системе планов предприятия его
ресурсные потребности для выполнения производственной программы отражаются в
формах:
-
плана по труду и заработной плате;
-
плана материально-технического снабжения;
-
плана себестоимости, прибыли и рентабельности.
План по себестоимости, прибыли и
рентабельности является основой для удовлетворения потребностей предприятия в
финансовых ресурсах.
В расчетах плана определяются:
-
амортизационные отчисления как внутренний источник
финансирования;
-
смета цеховых расходов как общая потребность в средствах на
эксплуатацию производства;
-
выручка от реализации продукции как источник формирования прибыли
предприятия.
Расчет амортизационных отчислений
производится от величины стоимости зданий, сооружений и оборудования. Эта
стоимость принимается по данным их инвентаризации и переоценки для конкретного
предприятия.
Сумма амортизационных отчислений
(столб. 4) рассчитывается как произведение стоимости основных производственных
фондов (столб. 2) и нормы амортизации (столб. 3).
Таблица 1 – Расчет амортизационных отчислений
|
Вид ОПФ
|
Стоимость ОПФ, руб.
|
Норма амортизации, %
|
Сумма амортизационных
отчислений, руб.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1. Производственные здания, сооружения.
2. Оборудование.
ИТОГО:
|
|
|
|
|
ИТОГО:
|
|
|
|
В процессе выполнения
производственной программы необходимо производить оценку и контроль ее
реализации для того, чтобы выявлять существующие преимущества и недостатки
производственных процессов предприятия и в соответствии с этим корректировать
план производственной программы в будущем.
По смете общих цеховых расходов
определяются расходы по обслуживанию и управлению цехом и (таблица 2).
Таблица 2 – Смета общих цеховых расходов
|
Статья расходов
|
Сумма, руб.
|
Примечание
|
|
1. Фонд оплаты труда цехового персонала.
2. Отчисления на социальное страхование.
3. Содержание производственных зданий, сооружений.
4. Текущий ремонт зданий, сооружений.
5. Капитальный ремонт зданий, сооружений.
6. Амортизация производственных зданий, сооружений.
7. Расходы по охране труда:
o рабочих
o цехового персонала
Итого по статьям 1—7:
8. Прочие цеховые расходы.
|
|
% от статьи 1
% от их стоимости
от их стоимости
% от их стоимости
в соответствии с расчетами
% от ФОТ всех работающих
% от расходов по предыдущим статьям (норматив предприятия)
|
|
Всего
по смете
|
|
|
В условиях рыночной экономики,
когда деятельность предприятий ориентирована на удовлетворение спроса по видам
продукции и учет требований (интересов) потребителей, потребности в ресурсах
необходимо планировать, исходя из портфеля заказов предприятия и прогнозов
потребительского спроса.
Производственная программа по
своему содержанию отражает особенности производства через систему общих и
частных показателей, анализ значений которых позволяет осуществлять контроль за
текущим состоянием и выполнением самой производственной программы. Средствами
контроля производственной программы являются плановые и исполнительские балансы
по разделам программы, системы текущего производственного учета и отчетности,
системы оперативного управления производством.
К общим показателям контроля
относятся:
-
Коэффициент напряженности производственной программы
-
Уровень концентрации производства
-
Уровень специализации производства.
На рисунке 3 показаны резервы
роста объема производства.
Рисунок 3 – Резервы роста объема производства
Необходимым условием организации
любого производства является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем,
материалами, топливом и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов
происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное
использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции. Анализ
материальных ресурсов как раз и проводится с целью выявления резервов снижения
себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли.
Условием бесперебойной работы
предприятия является его полная обеспеченность материальными ресурсами.
Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение
производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные
нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.
Потребность в материальных
ресурсах определяется в трех оценках:
-
в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления
потребности в складских помещениях;
-
по стоимости - для выявления потребности в оборотных средствах;
-
в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за
выполнением графика поставки.
Источниками информации для
анализа использования материальных ресурсов являются формы статистической
отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на
производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения,
сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках
материальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения,
договоры на поставку сырья и материалов.
К промышленно-производственному
персоналу (ППП) - персоналу основной деятельности - относят лиц, занятых
трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия
(изготовление промышленной продукции и выполнение работ промышленного
характера, организация производства и управления предприятием и т.п.).
Работники ППП подразделяются на следующие категории:
-
Рабочие. Это лица, занятые непосредственным воздействием на
предметы труда, их перемещением и перемещением продукции, уходом за средствами
труда и контролем за их работой, выполнением операций по контролю качества
продукции и другим видам обслуживания производственного процесса.
-
Служащие. Это руководители, специалисты и другие служащие (конторский,
учетный персонал и т.д.).
-
Младший обслуживающий персонал (МОП). Это работники, не имеющие
прямого отношения к производственному процессу - уборщики непроизводственных
помещений, курьеры, гардеробщики, шоферы легковых машин и работники охраны.
По характеру участия в
производственном процессе рабочие подразделяются на:
-
Основных. Они заняты непосредственно изготовлением основной
продукции.
-
Вспомогательных. Они заняты во вспомогательных производствах и
всеми видами обслуживания.
-
Ремонтных. Они заняты текущим и капитальным ремонтом
оборудования.
Также различают следующие
категории рабочих:
-
Рабочие-сдельщики. Это рабочие, занятые на нормируемых работах.
-
Рабочие-повременщики. Это рабочие, занятые на ненормируемых
работах.
В системе планов любого
предприятия его потребности в трудовых ресурсах для выполнения производственной
программы отражаются в форме плана по труду и заработной плате.
План по труду и заработной плате
включает в себя:
-
расчет численности персонала с учетом сменности его работы;
-
размер планового фонда оплаты труда работников.
Расчет численности
производственного персонала по профессиям для удобства и наглядности можно
сделать в виде таблицы:
Таблица 3 - Расчет численности производственного персонала
|
Персонал
|
Разряд
|
Норма обслуж-ия, ед.
|
Явочная числ-ть в смену, чел.
|
Кол-во смен
|
Явочная числ-ть в сутки, чел.
|
Коэф-нт перехода
|
Списочная числ-ть, чел.
|
|
1.
Основные рабочие
профессия 1
профессия 2
профессия 3 …
2. Ремонтные рабочие
3.Вспомогательные рабочие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего:
|
|
|
|
|
|
|
|
Общие потери рабочего времени
определяются на основе баланса рабочего времени как разница между временем,
фактически отработанным всеми рабочими за отчетный период (без учета
сверхурочных часов), и плановым временем, предусмотренным для выполнения
задания по выпуску продукции, скорректированного на фактическую численность
рабочих.
Также этот же расчет можно
произвести путем умножения потерь рабочего времени, допущенных одним рабочим,
на фактическую численность рабочих и прибавления к полученной величине отработанных
сверхурочно часов.
На рисунке 4
показаны виды рисков при производственной деятельности.
Рисунок 4 – Виды рисков предприятия
Следует подчеркнуть, что, хотя
категории внешнего риска по своей сути не зависят от предприятия, тем не менее,
имеют непосредственную связь с деятельностью самого предприятия:
-
Внешнеэкономический риск. Может возникнуть в процессе
взаимодействия с зарубежными партнерами по бизнесу и быть вызван внутренними
причинами партнера: остановка производства, резкий рост или падение цен из-за
изменения затрат на производство и т.п.
-
Риск изменения рыночной обстановки. Имеет двустороннюю связь. С
одной стороны, это - участие предприятия в формировании рыночной конъюнктуры
цен, а с другой - взаимоотношения предприятия с поставщиками оборудования,
сырья, полуфабрикатов, покупателями готовой продукции.
-
Природно-климатический риск. Становится внутренним через
технологию производства (ее требования) или результаты производства, связанные
с необходимостью финансовой компенсации ущерба, нанесенного внешней среде.
-
Информационный риск. Появляется при неправильной организации
информационных потоков внутри предприятия, неверных сведениях, как поступивших
на предприятие, так и вышедших за его пределы по вине персонала. Сюда же надо
отнести разглашение сведений, представляющих особую важность или угрожающих экономической
безопасности фирмы.
-
Научно-технический риск. Касается как инновационной деятельности
самого предприятия, так и приобретения им патентов, лицензий, новой техники и
технологий.
-
Нормативно-правовой риск. Является внутренним в части приказов,
решений, нормативов, распоряжений, издаваемых внутри организации.
Риск – это неопределенность,
связанная с принятием решений, реализация которых происходит с течением времени.
Ни одно предприятие не
застраховано от возникновения и негативного влияния экономических рисков.
Единственное, что может помочь Вам в наибольшей мере избежать катастрофических
последствий, - это предусмотрительное выявление потенциально возможных для Вашего
производства рисков, их оценка и анализ, а также разработка программы по
предупреждению, минимизации и ликвидации последствий их пагубного воздействия.
Таким образом, организация
производства предполагает ознакомление с такими вопросами, как организация
рабочих мест, техническое обслуживание производства, производственная
программа, транспортно-складское обслуживание производства, определение
потребности в трудовых ресурсах и изучение возможных рисков.
В следующей главе рассмотрим
организацию производства на примере ОАО «Челябинскгоргаз».
ОАО «Челябинскгоргаз» – одна из
крупнейших и надежных газораспределительных организаций Уральского региона.
Предприятие основано в июле 1958 года.
Открытое акционерное общество
«Челябинскгоргаз» образовано в соответствии с Федеральным законом «Об
акционерных обществах», Гражданским кодексом Российской Федерации, иным
законодательством Российской Федерации и является правопреемником прав и
обязанностей муниципального предприятия «Челябинскгоргаз».
Полное фирменное наименование
общества: Открытое акционерное общество «Челябинскгоргаз»
Сокращенное фирменное
наименование общества: ОАО «Челябинскгоргаз».
Место нахождения общества: 454087, г. Челябинск, ул. Рылеева, 8.
В акционерное общество
предприятие преобразовано из треста «Челябинскгоргаз», который был создан в
1958 году с целью строительства газопроводов и газификации жилищного фонда
областного центра, а позднее в населенных пунктах Сосновского и Кунашакского
районов Челябинской области. Главная задача предприятия состояла не только в
развитии газовых сетей, но и в поддержании безопасной эксплуатации объектов и
имущества газового хозяйства, состоящего на его балансе.
Общество в настоящее время, в
связи с передачей функций поставщика природного газа ООО «Челябинскрегионгаз»,
занимается транспортировкой природного газа, реализацией сжиженного газа
населению г. Челябинска, оказанием прочих платных услуг и аварийным прикрытием
объектов газового хозяйства.
Для осуществления своей
деятельности общество имеет соответствующие лицензии, дающие ему право строить
и эксплуатировать системы газоснабжения, осуществлять монтаж и ремонт газового
оборудования жилых и общественных зданий.
Основные виды деятельности
общества
-
эксплуатация газовых сетей;
-
эксплуатация взрывоопасных производственных объектов;
-
транспортировка природного газа;
-
реализация сжиженного и природного газа;
-
хозяйственное управление коммунальным (газовым) хозяйством;
-
надежное и безаварийное газоснабжение потребителей города
Челябинска, Сосновского и Кунашакского районов Челябинской области;
-
разработка прогнозов потребления газа и схем газоснабжения;
-
техническое обслуживание и диагностика технического состояния
объектов газового хозяйства, газопроводов и сооружений на них, газового
оборудования, промышленных и бытовых газовых приборов;
-
выполнение функций заказчика – застройщика;
-
проектирование, строительство, эксплуатация и ремонт объектов
газового хозяйства: систем газоснабжения городов, поселков и сельских
населенных пунктов (включая межпоселковые), газорегуляторных пунктов, установок
и газовых котельных; газопроводов и газового оборудования домов и нежилых
зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, использующих в качестве
топлива природный газ и газонефтяных месторождений с избыточным давлением не
более 1.2 МПа (12 Кгс/кв.см) и сжиженные углеводородные газы с избыточным
давлением не более 1.6 МПа (16 Кгс/кв.см); групповых баллонных установок
сжиженного газа; контрольно-измерительных приборов и автоматики, средств связи
и телемеханики; дымоходов и вентиляционных каналов; установок электрохимической
защиты подземных коммуникаций;
-
монтаж и пусконаладка газового оборудования, газопотребляющих
агрегатов и теплоэнергетических установок, их сервисное обслуживание;
-
проектирование, строительство, эксплуатация и ремонт
миникотельных и сетей теплоснабжения;
-
производство и реализации (поставка) тепловой энергии;
-
общестроительные работы на объектах производственного и
непроизводственного назначения;
-
надзор за организацией проведения и качеством выполнения
строительно-монтажных и пусконаладочных работ по сооружению и капитальному
ремонту объектов газового хозяйства и систем газоснабжения;
-
контроль за качеством, применяемых в строительстве и ремонте
объектов газового хозяйства, материалов, металлопроката, комплектующих изделий
и оборудования;
-
контроль качества сварных соединений газопроводов и ответственных
металлоконструкций радиографическим методом;
-
контроль качества изоляционных покрытий трубопроводов;
-
проведение механических испытаний образцов сварных швов
разрушающим способом и химический анализ проб газовоздушных смесей
хроматографическим методом;
-
метрологическое обеспечение производства;
-
ремонт и проверка газовых счетчиков, газоанализаторов, манометров
приборов учета расхода газа и других средств измерения;
-
ремонт и испытание редукторов, газовых резаков и горелок;
-
ревизия запорной арматуры и газового оборудования;
-
экспертиза промышленной безопасности в части идентификации
опасных производственных объектов;
-
изготовление и продажа запасных частей, комплектующих изделий к
отдельным видам газового, теплоэнергетического и сопутствующего оборудования;
-
приобретение, обмен, аренда и продажа объектов недвижимости,
инженерных сооружений, технологического оборудования и другого имущества, а
также продуктов интеллектуального и творческого труда;
-
оказание посреднических услуг предприятиям-поставщикам и
потребителям газа во взаимных расчетах по зачетным схемам, погашению
кредиторской и дебиторской задолженности;
-
оказание информационных, экспертных и консультационных услуг по
вопросам научно-технического, финансового, правового и экономического
характера;
-
продажа и сдача в аренду всех видов автомобильного транспорта и
прицепов к нему, тракторов, строительных машин и механизмов, дорожной техники;
-
иные виды деятельности в соответствии с Уставом Общества.
Уставный капитал Общества
составляет 25 285 (Двадцать пять тысяч двести восемьдесят пять) рублей.
Номинальная стоимость одной акции 1 (Один) рубль.
ОАО «Челябинскгоргаз» является
региональной газораспределительной организацией (ГРО), осуществляющей как
основные виды деятельности: транспортировку природного газа по
распределительным сетям на территории Челябинской области, техническое
обслуживание газопроводов промышленных потребителей, а также выполнение
общестроительных работ по прокладке местных сетей газоснабжения. Как
организация, осуществляющая деятельность в сфере транспортировки газа по
трубопроводам, общество включено в Реестр субъектов естественных монополий в
топливно- энергетическом комплексе, и в отношении него осуществляются
государственное регулирование и контроль. На рынке оказания услуг по
техническому обслуживанию и ремонту газопроводов общество занимает доминирующее
положение в г. Челябинске.
ОАО «Челябинскгоргаз» стабильно
обеспечивает природным газом всех потребителей на территории г.Челябинска и
частично в Сосновском и Кунашакском районах Челябинской области. Снабжает
сжиженным газом в г. Челябинске всех граждан и членов их семей, относящихся к
льготным категориям населения, и всех жителей г. Челябинска по балансовому
заданию, утверждаемому губернатором Челябинской области (в части сжиженного
газа, поступающего в область по регулируемой государственной цене).
|
Цель 1
|
Общество имеет цель стать основным транспортировщиком
природного газа, работ и услуг по техническому обслуживанию газовых сетей
промышленных потребителей на территории обслуживания, а также по газификации
жилых домов населения.
|
|
Цель 2
|
Общество должно восприниматься органами власти, частными и
производственными клиентами, как инициативный и профессиональный партнер,
продукция и услуги которого имеют высокое качество во всех областях бизнеса.
|
|
Цель 3
|
Общество должно обеспечить своим акционерам
удовлетворительную отдачу.
|
Функциональные цели
Маркетинг:
-
увеличение доли рынка;
-
увеличение объема транспортировки природного и продажи сжиженного
газа;
-
совершенствование системы распределения;
-
разработка рекламных кампаний.
Финансы:
-
увеличение доходности Общества;
-
снижение издержек основной деятельности;
-
привлечение финансовых ресурсов и инвестиций;
-
обеспечение устойчивого денежного потока.
Персонал:
-
комплектование высококвалифицированными кадрами;
-
повышение квалификации работников предприятия.
Производство:
-
увеличение объема строительства и ремонта газопроводов;
-
увеличение объема и качества технического обслуживания
газопроводов;
-
увеличение использования имеющихся производственных мощностей и
площадей;
-
внедрение новой техники и освоение инновационных технологий;
-
разработка новых видов продуктов, работ, услуг.
Управление:
-
совершенствование организационной структуры;
-
разработка системы стимулирования корпоративного труда;
-
организация эффективной работы органов управления Общества.
Прочая деятельность:
-
увеличение объема и улучшение качества технического обслуживания
газопроводов и ремонта газового оборудования;
-
увеличение объемов газификации жилья и расширение местной сети
газоснабжения;
-
расширение и развитие новых видов платных услуг для населения.
В соответствии с Уставом и
решениями органов управления ОАО «Челябинскгоргаз» в 2008 году деятельность
Общества была направлена на обеспечение бесперебойного и безаварийного
газоснабжения потребителей г.Челябинска, Сосновского и Кунашакского районов
Челябинской области, дальнейшего развития и надлежащей эксплуатации систем
газоснабжения и эффективного использование производственного потенциала,
рентабельной работы отдельных подразделений и предприятия в целом.
Изменений в учетной политике по
сравнению с 2007 годом не произошло. В бухгалтерской отчетности обеспечена
сопоставимость отчетных данных с показателями за предшествующий отчетный год.
В соответствии с основными видами
деятельности производственные затраты группируются отдельно по транспортировке
природного газа, реализации сжиженного газа, прочей деятельности и реализации
тепловой энергии.
В себестоимость транспортируемого
природного (сетевого) газа входят: затраты на содержание и эксплуатацию систем
распределения и использования газа, затраты на управление и обслуживание
производства.
В себестоимость отпущенного
сжиженного газа входят: стоимость полученного газа, затраты на содержание и
эксплуатацию систем распределения и использования сжиженного газа, затраты по
доставке сжиженного газа и теплоэнергии населению, затраты на управление и
обслуживание производства.
В состав затрат от прочей
деятельности входят расходы по выполнению работ и оказанию услуг,
непосредственно не связанных с реализацией сетевого и сжиженного газа:
-
строительство и ремонт газопроводов;
-
техническое обслуживание газопроводов, газорегуляторных пунктов,
установок и средств электрохимзащиты, котельных промышленных предприятий
коммунально-бытовых объектов, обслуживаемых по договорам;
-
технический надзор за строительством систем газоснабжения и
другие.
Также к прочей деятельности
относится реализация товара.
Состав затрат, включаемых в
себестоимость сетевого, сжиженного газа, теплоэнергии и прочей деятельности для
целей бухгалтерского учета, установлен в соответствии с ПБУ 10/99 «Расходы
организации».
В таблице 4 показаны расходы на
научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы.
Таблица 4 - Расходы на научно-исследовательские,
опытно-конструкторские и технологические работы
|
Виды работ
|
Наличие на
начало
отчетного
года
|
Поступило
|
Списано
|
Наличие на
конец
отчетного
периода
|
|
Наименование
|
Код
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Всего
|
310
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СПРАВОЧНО.
Сумма
расходов по незаконченным научно-исследовательским, опытно-конструкторским и
технологическим работам
|
Код
|
На начало
отчетного
года
|
На конец
отчетного
периода
|
|
1
|
2
|
3
|
|
320
|
0
|
0
|
Сумма
не давших положительных результатов расходов по научно-исследовательским,
опытно-конструкторским и технологическим работам, отнесённых на прочие
расходы
|
Код
|
За отчетный период
|
За аналогичный период
предыдущего года
|
|
1
|
2
|
3
|
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
В таблице 5 показаны расходы на освоение природных ресурсов.
Таблица 5 - Расходы на освоение природных ресурсов
|
Показатель
|
Остаток на
начало
отчетного
периода
|
Поступило
|
Списано
|
Остаток на
конец
отчетного
периода
|
|
Наименование
|
Код
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Расходы
на освоение природных ресурсов - всего:
|
410
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
СПРАВОЧНО.
Сумма
расходов по участкам недр, не законченным поиском и оценкой месторождений,
разведкой и гидротехническими изысканиями и прочими аналогичными работами
|
Код
|
На начало
отчетного
года
|
На конец
отчетного
периода
|
|
1
|
2
|
3
|
|
0
|
0
|
|
Сумма
расходов на освоение природных ресурсов, отнесенных в отчетном периоде на
прочие расходы как безрезультатные
|
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
В таблице 6 показаны расходы по
обычным видам деятельности по элементам затрат.
Таблица 6 - Расходы по обычным видам деятельности по элементам затрат
|
Показатель
|
За отчетный
год
|
За предыдущий
год
|
|
Наименование
|
Код
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Материальные
затраты
|
710
|
55838
|
52079
|
|
Затраты
на оплату труда
|
720
|
97274
|
78851
|
|
Отчисления
на социальные нужды
|
730
|
24221
|
19914
|
|
Амортизация
|
740
|
36117
|
9395
|
|
Прочие
затраты
|
750
|
136303
|
119176
|
|
Итого
по элементам затрат
|
760
|
349753
|
279415
|
|
Изменение
остатков (прирост [+], уменьшение [-]):
незавершенного производства
|
765
|
0
|
0
|
|
расходов будущих периодов
|
766
|
1652
|
2041
|
|
резервов предстоящих расходов
|
767
|
0
|
0
|
В таблице 7 показаны показатели план-факт на
транспортировку природного газа, а также себестоимость.
Таблица 7 – Транспортировка природного газа
|
Наименование
показателя
|
Факт 2007 года
|
2008 год
|
Соотношение
фактических показателей 2008г. к 2007г., в %
|
|
План
|
Факт
|
|
Получение и ТРАНСПОРТИРОВКА природного газа (тыс.м.куб.)
|
|
Получено для транспортировки
|
3 824 000,0
|
3 850 109,2
|
3 718 393,8
|
97,2
|
|
Транспортировано
|
3 816 782,8
|
3 843 049,0
|
3 711 333,5
|
97,2
|
|
в т.ч.: населению
|
189 185,4
|
190 579,2
|
189 990,1
|
100,4
|
|
потребителям по договорам
|
3 627 597,4
|
3 652 469,8
|
3 521 343,4
|
97,1
|
|
Потери
|
7 217,2
|
7 060,3
|
7 060,3
|
97,8
|
|
% потерь
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
100,6
|
|
Себестоимость (тыс.руб.)
|
|
Эксплуатационные расходы, всего
|
252 108,1
|
304 642,4
|
310 598,0
|
123,2
|
в т.ч.: материальные
затраты
|
45 546,9
|
43 671,8
|
45 905,8
|
100,8
|
|
расходы на оплату труда
|
71 701,6
|
88 898,9
|
88 704,5
|
123,7
|
|
отчисления на соц.нужды
|
18 393,4
|
23 113,7
|
22 263,2
|
121,0
|
|
амортизация
|
8 916,1
|
29 125,0
|
35 498,1
|
398,1
|
|
прочие
|
107 550,1
|
121 596,6
|
120 711,4
|
112,2
|
|
ПРЯМЫЕ РАСХОДЫ
|
252 108,1
|
306 405,9
|
313 083,0
|
124,2
|
|
ПРЯМЫЕ ДОХОДЫ
|
289 672,7
|
319 489,2
|
309 781,5
|
106,9
|
|
Себестоимость 1 тыс.м.куб., в рублях
|
66,1
|
79,7
|
84,4
|
127,7
|
|
Средний тариф 1 тыс.м.куб., в рублях
|
75,9
|
83,1
|
83,5
|
110,0
|
|
ПРИБЫЛЬ
|
37 564,6
|
13 083,3
|
-3 301,5
|
- 8,8
|
|
в том числе: специальная надбавка для целей
газификации
|
31 922,9
|
32 141,7
|
30 987,8
|
97,1
|
План транспортировки природного
газа населению, промышленным и прочим потребителям выполнен на 96,57%.
В сравнении с 2007 годом, за 2008
год объем транспортировки газа снизился на 105 449,3 тыс.м.куб. или
на 2,76%.
При этом населению было
транспортировано больше на 804,7 тыс.м.куб. или на 0,43%; по потребителя по
договорам – меньше на 106 254,0 тыс.м.куб. или на 2,93%.
Эксплуатационные расходы
увеличились на 60 974,9 тыс. руб. или на 24,2%, в том числе:
-
материальные затраты – на 358,9 тыс.руб. или на 0,8%;
-
расходы на оплату труда - на 17 002,9 тыс.руб. или на 23,7 %;
-
отчисления на социальное страхование - на 3 869,8 тыс.руб.
или на 21,0%;
-
амортизация - на 26 582,0 тыс.руб. или на 298,1%, что объясняется
вводом в эксплуатацию новых газопроводов в течение 2008 года (43 657,9
тыс.руб. за период январь-ноябрь 2008), а также увеличением стоимости
газопроводов в результате переоценки;
-
прочие расходы - на 13 161,3 тыс.руб., или на 12,2%.
Рост произошел за счет роста
затрат:
-
по регистрации газопроводов в собственность;
-
по аренде муниципальных газопроводов, переданным предприятию от
Комитета по управлению имуществом и земельным отношениям г. Челябинска;
-
по лизингу транспортных средств;
-
по диагностике газопроводов;
-
по страхованию газопроводов (в связи с увеличением стоимости
объектов в результате переоценки);
-
по услугам по договору управления;
-
появились новые виды расходов по сертификации деятельности
предприятия по международным стандартам качества.
В таблице 8 показаны затраты на
себестоимость реализации сжиженного газа.
Таблица 8 – Себестоимость реализации сжиженного газа
|
Наименование
показателя
|
Факт 2007 год
|
2008 год
|
Соотношение
фактических показателей 2008г. к 2007г., в %
|
План
|
Факт
|
|
Получение и реализация сжиженного газа (тонн)
|
|
Получено
|
174,7
|
170,0
|
156,7
|
89,7
|
|
Реализовано
|
174,7
|
170,0
|
156,7
|
89,7
|
|
в т.ч.: населению
|
174,7
|
170,0
|
156,7
|
89,7
|
|
прочим потребителям
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Потери
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
% потерь
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Себестоимость (тыс.руб.)
|
|
Оплата стоимости газа
|
1 130,3
|
1 479,2
|
1 363,5
|
120,6
|
|
Эксплуатационные расходы всего
|
2 059,6
|
2 021,1
|
1 868,9
|
90,7
|
|
в т.ч.: материальные затраты
|
245,2
|
211,1
|
160,4
|
65,4
|
|
расходы на оплату труда
|
1 068,9
|
1 039,0
|
1 023,7
|
95,8
|
|
отчисления на социальн. нужды
|
276,7
|
270,2
|
265,7
|
96,0
|
|
амортизация
|
44,2
|
32,2
|
31,1
|
70,5
|
|
прочие
|
424,7
|
475,1
|
388,1
|
91,4
|
|
ПРЯМЫЕ РАСХОДЫ
|
3 189,9
|
3 506,8
|
3 232,4
|
101,3
|
|
ПРЯМЫЕ ДОХОДЫ
|
2 004,1
|
2 202,2
|
2 069,3
|
103,3
|
|
Себестоимость 1 тн
|
18,3
|
20,6
|
20,6
|
113,0
|
|
Средний тариф 1 тн
|
11,5
|
12,9
|
13,2
|
115,1
|
|
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК)
|
-1 185,8
|
-1 304,6
|
-1 163,1
|
98,1
|
План реализации сжиженного газа
за 2008 год не выполнен, реализовано газа меньше, чем планировалось на 13,3
тонн или на 7,8%. Причины невыполнения плана – перевод частного сектора с
сжиженного на природный газ.
Реализовано сжиженного газа в
2008 года меньше чем в 2007 году на 18,0 тонн или на 10,3%. Реализация осуществлялась только населению.
При реализации сжиженного газа
потери отсутствовали, как и в 2007 году.
В составе расходов оплата стоимости
газа увеличилась на 233,2 тыс. руб., или на 20,6%, что объясняется увеличением
цены на газ.
Эксплуатационные расходы
снизились на 190,7 тыс. руб., или на 9,3%, в том числе:
-
материальные затраты – на 84,8 тыс.руб., или на 34,6%;
-
расходы на оплату труда – на 45,2 тыс.руб., или на 4,2%;
-
отчисления на социальные нужды – на 11,0 тыс.руб., или на 4%;
-
амортизационные отчисления – на 13,1 тыс.руб., или на 29,5%;
-
прочие расходы - на 36,6 тыс.руб. или 8,6 %.
Выручка от реализации сжиженного
газа за 2008 год увеличилась на 65,2 тыс. руб. или 3,3% в сравнении с выручкой
2007 года.
В таблице 9 показаны затраты на
реализацию тепловой энергии.
Таблица 9 – Реализация тепловой энергии
|
|
2008 год
|
|
План
|
Факт
|
|
Реализация теплоэнергии (Гкал.)
|
|
-
|
699,5
|
|
Себестоимость (тыс.руб.)
|
|
Эксплуатационные
расходы всего
|
-
|
502,4
|
|
в
т.ч.: материальные затраты
|
-
|
346,7
|
|
расходы на оплату труда
|
-
|
31,1
|
|
отчисления на социальные нужды
|
-
|
6,1
|
|
амортизация
|
-
|
16,2
|
|
прочие
|
-
|
102,3
|
|
ПРЯМЫЕ
РАСХОДЫ
|
-
|
502,4
|
|
ПРЯМЫЕ
ДОХОДЫ
|
-
|
747,5
|
|
Себестоимость
1 Гкал, руб.
|
-
|
718,2
|
|
Средний
тариф 1 Гкал, руб.
|
-
|
1068,7
|
|
ПРИБЫЛЬ
(УБЫТОК)
|
-
|
245,2
|
|
|
|
|
|
Реализация тепловой энергии
котельными – новый вид деятельности предприятия. Доходы Общества в 2008 году
формировались за счет доходов от реализации тепловой энергии Муниципальному
учреждению здравоохранения - детской городской клинической больнице № 7.
Реализация тепловой энергии осуществлялась по ценам, утвержденным комитетом
«Единый тарифный орган Челябинской области».
Капитальные вложения показаны в
таблице 10.
Таблица 10 – Капитальные вложения
|
Направление капитальных
вложений
|
Сумма, тыс.руб.
|
|
Вложения
в строительство
|
38 452,8
|
|
Приобретение
основных средств
|
2 351,6
|
|
Реконструкция
и модернизация существующих газовых сетей в г. Челябинске
|
3 152,2
|
|
Установка
системы телеметрии с узлами учета на ГРП
|
3 355,9
|
|
Реконструкция
системы видеонаблюдения
|
12,7
|
|
Модернизация
котельной
|
2 466,6
|
|
ИТОГО:
|
49 791,8
|
Структура вложений в
строительство по состоянию на 01.01.2009 года представлена в таблице 11.
Таблица 11 - Структура вложений в строительство
|
Основные элементы
остатков незавершенного строительства
|
Сумма, тыс.руб.
|
|
Строительство
и реконструкция газопроводов
|
47 478,1
|
|
Строительство
и реконструкция зданий
|
1 792,1
|
|
Установка
системы телеметрии на ГРП
|
8,8
|
|
Земельные
участки
|
61,5
|
|
ИТОГО:
|
49 340,5
|
Структура и численность работников показана в таблице 12.
Таблица 12 - Структура и численность работников
|
Наименование показателей
|
Количество человек
|
|
Списочный
состав на начало отчетного периода
|
409
|
|
Принято
|
59
|
|
Уволено, всего:
|
37
|
|
в
том числе, в связи с сокращением численности (штатов)
|
-
|
|
Списочный
состав на конец отчетного периода
|
431
|
Структурно работы состоит из
введения, основных частей, заключения и списка использованных источников.
Первая часть курсовой работы
представляет собой теоретические основы организации производства. В данной
главе рассматриваются общие понятия производства - даются понятия процесса
производства, задачи, описывается в целом производственный процесс.
Также в этой части работы
рассматривается процесс организации рабочих мест, техническое обслуживание
производства, транспортно-складское обслуживание производства, описывается
производственная программа предприятия. Помимо этого, показан процесс расчета
потребности в трудовых ресурсах, а также изучаются риски, с которыми
предприятие может столкнуться в процессе своей деятельности.
Вторая глава курсовой работы
представляет собой практический анализ производства на примере конкретного
предприятия ОАО «Челябинскгоргаз».
ОАО «Челябинскгоргаз» – одна из
крупнейших и надежных газораспределительных организаций Уральского региона.
Ежегодно транспортирует промышленным предприятиям и населению до 4 миллиардов
кубометров природного газа. К потребителям «Челябинскгоргаз» относятся
энергетические компании, трубопрокатный завод, а также Челябинской тракторный
завод.
В этой части работы была дана
общая характеристика предприятия, а также представлена смета затрат по одному
из направлений деятельности компании.
Таким образом, поставленные
задачи при написании курсовой работы были достигнуты.
1. Экономика
предприятия. Курс лекций_Волков Скляренко_2006 -280с
2. Экономика
предприятия (Учебник)_Титов_2008
3. Экономика
предприятия (фирмы). Практикум_под ред Позднякова, Прудникова_2008 2-е изд
-319с
4. Экономика
предприятия_под ред Горфинкеля, Швандара_Учебник_2007 -4-е изд -670с
5. Управление
рисками_Чернова Г.В, Кудрявцев А.А_Уч пос_2003 -160с
6. Управленческие
решения_Смирнов Э.А_Уч пос (сер Вопрос - ответ)_2001 -264с
7. Управленческие
решения_Башкатова Ю.И_Учебник_МФПА 2003 -89с
8. Делопроизводство
и документооборот - УП - Сиганова - 2004 – 71
9. Документационное
обеспечение делового общения - УМП - Коробейникова - 2003 - 36 – Protected
10. Организация и технология отрасли -
Лекции к курсу - Мешкова-Белоус-Фролов - 2002 – 168
11. Организация производства - Практикум
- Шамов - 2002 – 72
12. Организация производства -
Серебренников - 2004 – 96
13. Экономические аспекты организации
производства - Серебренников - 2002 – 61
14. Годовой отчет общества за 2008
финансовый год
15. www.chelgaz.ru
– сайт компании ОАО «Челябинскгоргаз»