СОДЕРЖАНИЕ
Введение........................................................................................................... 2
1. Роль измерения и оценки труда в решении
социально-экономических задач. 4
2. Технологии измерения и оценки труда....................................................... 7
2.1. Методы и средства изучения временного ресурса труда......................... 7
2.2. Количественные параметры и критерии затрат труда в
производстве.. 14
2.3. Комплексный подход к оценке труда..................................................... 18
3. Определение нормативной трудоемкости работ на базе
результатов измерения труда......................................................................................................................... 24
Заключение..................................................................................................... 36
Литература...................................................................................................... 37
Актуальность темы работы «Измерение и оценка труда на предприятии»
определяется следующими положениями.
Обеспечение нормальной
интенсивности, производительности и качества труда невозможно без определения
их существующего уровня. Таким образом, возникает проблема измерения
и оценки труда на предприятиях. Существует ряд методов оценки
и измерения труда, которые можно свести к следующим трем группам:
·
биологические
методы;
·
социальные
методы;
·
экономические
методы[1].
В основе биологических
методов лежит использование измерителей величины затрат труда, непосредственно
связанных с характеристикой работающего человеческого организма. Суть
применения социологических методов сводится к получению информации о степени
утомляемости работника и его работоспособности путем опроса, анкетирования, интервьюирования.
При этом выявляются причины, вызывающие утомление работника и влияющие на его
работоспособность. Полученная информация группируется и перерабатывается с
целью количественного выражения степени производственного утомления и
восстановления работоспособности.
Экономические методы измерения и оценки труда позволяют дать оценку
его с точки зрения достигнутого результата. Они представляют значительный
интерес, поскольку дают возможность выявить резервы чтения экономических
показателей на основе нормализации труда. Следует отметить также их простоту и
доступность, меньшую трудоемкость по сравнению с психофизиологическими
методами. Вместе с тем, применение экономических методов связано с известной
мерой приближенности, так как, пользуясь ими, можно получить лишь косвенное
представление об измеряемых величинах.
Цель курсовой работы: рассмотреть измерение и оценку труда на предприятии.
Задачи курсовой работы:
1) изучить роль измерения и оценки труда в решении
социально-экономических задач;
2) дать характеристику
технологиям измерения и оценки труда;
3) провести
определение нормативной трудоемкости работ на базе результатов измерения труда
(на основе предприятия);
4) сделать
выводы.
Работа
состоит из введения, трех глав, заключения и списка литературы. Названия глав
отражают их содержание.
Измерение и оценка труда
играет ключевую роль в деле управления персоналом. Именно в этом случае
создается база для распределения зарплаты. Целый ряд факторов свидетельствуют о
необходимости осуществлять оценку труда в нестоимостной форме (на денежную
оценку отрицательно влияют инфляция, цены и др.).
Рыночная система оценки и
оплаты труда способна оказывать значительное влияние на повышение эффективности
и конкурентоспособности предприятий. Одним из путей выхода из кризиса является
высокоэффективный труд. Даже при существенном улучшении внешней среды (снижении
налогового бремени, доступности кредита, ослаблении инфляции и т.п.) необходимо
совершенствовать внутренний хозяйственный механизм предприятия и такое важное
его звено, каким является система оценки и оплаты труда. Нельзя руководствоваться
традиционными системами оплаты труда, которые ведут к уравниловке в
распределении. Необходимо увязать оценку и оплату труда с конечными
результатами структурных подразделений и предприятия в доле оплаты труда в
себестоимости продукции по отраслям промышленности (пищевая, легкая и т.д.) в
1998-2001 гг. увеличивалась, а в 2001-2005 гг. имела четко выраженную тенденцию
к снижению[2].
Только в отдельных (буквально нескольких) предприятиях снижение доли трудовых
издержек в себестоимости продукции связано с технологическими сдвигами,
усовершенствованием оборудования и средств труда и может быть оценено как
положительное явление. В большинстве из них это замещение другими факторами
производства связано с неоправданным удорожанием материалов, энергии, коммунальных
услуг и поэтому оценивается негативно.
Определенное влияние на снижение доли трудовых затрат оказало
расширение практики использования неоплаченного труда. При этом накопленные
долги по заработной плате в дальнейшем не индексировались. У руководителей
предприятий своевременная выплата заработной платы не является первоочередной
задачей. В центре их внимания - расчеты с заказчиками и налоги. Законодательных
актов об ответственности руководителей за решение этих вопросов нет. Задержки
заработной платы служат рычагом, позволяющим решать проблему избыточной рабочей
силы.
На многих предприятиях происходит процесс дифференциации в оплате
труда, который усиливается. Заработная плата работников управления
увеличивается более высокими темпами по сравнению с квалифицированными
рабочими. В промышленности заработная плата специалистов незначительно
(примерно на 10-15 %) отличается от заработной платы рабочего среднего уровня.
В плохо работающих (убыточных) предприятиях разрыв в уровне зарплаты
руководителей и остальных работников существенный.
Уровень квалификации работников не играет большой роли в их стимулировании.
Такое положение снижает стремление рабочих к повышению квалификации и
свидетельствует об отсутствии заинтересованности у самих предприятий
использовать более квалифицированный труд. Повышение доли руководителей в
заработной плате не является свидетельством улучшения экономического положения
предприятия. Многие предприятия средства фонда оплаты труда часто используют не
по назначению.
Промышленные предприятия по-разному решают вопросы формирования
систем оплаты труда, отдельные из них сохранили практику использования
государственной тарифной системы, а часть применяют ее в качестве ориентира.
Обычно развивающиеся предприятия (успешно работающие в новых условиях)
используют, как правило, собственные системы оплаты труда. Эти предприятия
почти не практикуют использование государственной тарифной системы и не
принимают ее во внимание. Здесь следует также отметить, что на многих
предприятиях четко проявляется тенденция сокращения занятости и на отдельных из
них имеет место стабильность численности и даже ее рост. Указанные положения
необходимо учитывать при анализе и планировании показателей по труду и его оплате.
Это является фоном, который должны учитывать все предприятия[3].
Для того чтобы узнать, из каких частей складываются различные
нормы труда, необходимо изучить классификацию затрат рабочего времени. В соответствии
с ней все рабочее время исполнителя или группы работников подразделяется на
время работы и время перерывов.
Время работы - период, в течение которого работник осуществляет подготовку
и непосредственное выполнение полученной работы. Оно состоит из времени работы
по выполнению производственного задания и времени работы, не предусмотренного
производственным заданием. Время роботы по выполнению производственного задания
состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя:
подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени
обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное время - это время, затрачиваемое работником
на подготовку средств производства к выполнению заданной работы и действия,
связанные с ее окончанием. К нему относится время, затраченное на получение
наряда на работу, инструментов, приспособлений и технологической документации;
ознакомление с предстоящей работой, технологической документацией, чертежом;
инструктаж о порядке выполнения работы; наладку оборудования на соответствующий
режим работы; сдачу готовой продукции и др.
Величина подготовительно-заключительного времени не зависит от
объема работы, выполняемой по данному заданию. Поэтому когда длительное время
выполняется одна и та же работа, подготовительно-заключительное время в расчете
на единицу продукции будет незначительным по величине. В этих случаях при
установлении норм оно обычно не учитывается.
Оперативное время - это время, затрачиваемое на выполнение
заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом
продукции. Оно подразделяется на основное, в течение которого предмет труда
претерпевает количественные и качественные изменения (например, обработка
поверхности детали на токарном станке), и вспомогательное, которое
затрачивается на действия исполнителя, обеспечивающие выполнение основной
работы (например, установка и снятие детали)[4].
Время обслуживания рабочего места - это время, затрачиваемое работником
на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем
производительную работу в течение смены. Время обслуживания рабочего места
подразделяется на время технического и организационного обслуживания.
Время технического обслуживания - это время, затрачиваемое работником
на уход за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием, необходимым
для выполнения конкретного задания.
Время организационного обслуживания - это время, затрачиваемое работником
на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены (время на
прием и сдачу смены, на раскладывание и уборку инструмента, станка и т.д.).
Время работы, не предусмотренное производственным заданием - это
время, затрачиваемое на выполнение случайной и непроизводительной работы
(например, на исправление брака продукции).
Время перерывов - это время, в течение которого работник не принимает
участия в работе. Оно делится на время регламентированных и время нерегламентированных
перерывов.
Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время
перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного
процесса, а также время на отдых и личные надобности.
Время нерегламентированных перерывов в работе — это время перерывов
в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса.
Оно включает в себя время перерывов в работе, вызванных недостатками в
организации производства, и время перерывов в работе, вызванных нарушениями
трудовой дисциплины.
Все затраты рабочего времени исполнителя, вне приведенной классификации,
могут подразделяться на нормируемые и ненормируемые.
Нормируемые затраты включаются в норму. Они необходимы для выполнения
заданной работы. Сюда относится подготовительно-заключительное время, время
оперативной работы, время обслуживания рабочего места и регламентированных
перерывов.
Ненормируемые затраты времени (время случайной и непроизводительной
работы и нерегламентируемых перерывов) в норму времени не включаются. Они
являются прямыми потерями рабочего времени.
Классификация затрат рабочего времени исполнителя позволяет выявить
величину и причины потерь, а также случаи нерациональных затрат рабочего
времени. В этих целях производится изучение затрат времени на рабочем месте.
Изучение затрат рабочего времени проводится с помощью наблюдений,
«фотографий» рабочего времени, хронометража и других методов.
«Фотография» рабочего времени — вид наблюдения, при котором измеряют
все без исключения затраты времени, осуществляемые исполнителем (исполнителями)
за определенный период работы (например, за смену или ее часть). Она проводится
главным образом для выявления потерь рабочего времени, установления причин,
вызывающих эти потери, и разработки необходимых организационно-технических
мероприятий по их устранению.
«Фотография» рабочего времени применяется и для разработки нормативов
подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места,
перерывов на отдых и личные надобности, а также для определения оперативного
времени на различные виды работ в единичном и мелкосерийном производстве.
Кроме того, такая «фотография» проводится для установления норм обслуживания
оборудования и нормативов численности работников, для изучения использования
рабочего времени передовыми работниками в целях распространения их опыта,
выявления причин невыполнения норм выработки отдельными работниками.
В зависимости от количества наблюдаемых работников «фотография»
рабочего времени может быть индивидуальной, групповой (бригадной), массовой[5].
При индивидуальной «фотографии» рабочего времени изучается использование
времени одним работником в течение рабочего дня или другого периода.
«Фотография» рабочего времени состоит из следующих этапов: подготовки
к наблюдению, наблюдения и измерения затрат рабочего времени, обработки и
анализа наблюдений, разработки и внедрения в производство организационно-технических
мероприятий.
В период подготовки к наблюдениям изучается выбранный для исследования
технологический процесс, организация рабочего места, его обслуживание;
технические характеристики процесса, режимы работы и состояние оборудования.
Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему
времени. Все действия исполнителя и перерывы в работе фиксируются строго по
порядку в листе наблюдений.
При обработке данных «фотографии» составляется сводный баланс рабочего
времени по категориям затрат: подготовительно-заключительное время, оперативное
время и т.д. В ходе анализа определяются нерациональные затраты и потери
рабочего времени, устанавливаются их причины.
После анализа составляется проектируемый баланс рабочего времени.
При этом все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключаются и за
их счет увеличивается оперативное время. На основании данных фактического и
проектируемого балансов определяется возможный рост производительности труда за
счет устранения потерь и исключения нерациональных затрат рабочего времени.
Затем разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего
времени и совершенствованию организации труда, которые включаются в план
организационно-технических мероприятий с указанием срока их выполнения и
исполнителей.
Групповая, «фотография» рабочего времени производится в тех
случаях, когда работа выполняется группой работников. Одной из основных задач
групповой «фотографии» является изучение существующих разделения и кооперации
труда, анализ использования рабочего времени, эффективности применения
оборудования.
Порядок проведения наблюдений при групповой «фотографии» такой же,
как при индивидуальной «фотографии» рабочего времени.
При изучении использования рабочего времени большего числа работников
(более 10 человек) проводится массовая «фотография» рабочего времени методом
моментных наблюдений, при котором фиксируются не абсолютные величины затрат
времени на отдельные виды работ, а число моментов их выполнения. Для достижения
требуемой точности результатов наблюдений заранее по формулам или
соответствующим таблицам устанавливается их объем, т.е. число моментов, которое
необходимо зафиксировать.
Наблюдения проводятся путем обхода по заранее разработанному маршруту
участка, где расположены рабочие места исполнителей. В процессе обхода
наблюдатель фиксирует, чем занят работник в данный момент, путем нанесения
отметок в листе наблюдений.
В процессе обработки результатов наблюдения подсчитывается количество
моментов по каждому виду затрат рабочего времени, а также их сумма и
определяется их процентное соотношение.
Анализ результатов и разработка мероприятий по устранению выявленных
недостатков производится так же, как при индивидуальной и групповой
«фотографиях» рабочего времени.
В практике нормирования труда широко применяется «самофотография»
рабочего времени. В отличие от «фотографии» рабочего дня при «самофотографии»
учитываются лишь потери рабочего времени, связанные с организационно-техническими
неполадками, которые записываются самим работником в специальный бланк
наблюдения.
Целью проведения «самофотографии» является привлечение к совершенствованию
организации труда самих работников. На основе анализа полученных данных
разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.
Хронометраж — вид наблюдения, при котором изучаются циклически
повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной
работы или работ по обслуживанию рабочего места.
Основное назначение хронометража: определение продолжительности
повторяющихся элементов операции (приемов и движений) для расчета норм или для
разработки нормативов времени; выявление и изучение передовых методов и приемов
труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников; проверка
установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными
работниками.
В период подготовки к проведению хронометража наблюдатель изучает
технологический процесс выполнения нормируемой операции, анализирует его,
разбивает операцию на элементы, изучает режим работы оборудования и организацию
рабочего места. Все выявленные недостатки устраняются до начала наблюдения.
При выборе исполнителя учитываются степень выполнения им норм, его
квалификация, соответствие сложности нормируемой работы и квалификационного
разряда рабочего.
Перед проведением хронометража устанавливается количество необходимых
наблюдений. Оно зависит от продолжительности элементов операции, типа
производства и требований, предъявляемых к точности полученных данных. Для
большей точности проводится большее число наблюдений.
Хронометраж может быть непрерывным, когда замеры длительности
элементов операции проводятся непрерывно от начала до конца операции, и
выборочным, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции.
При проведении непрерывного хронометража в хронокарте отмечается
время начала хронометража, а затем фиксируется по текущему времени окончание
каждого элемента изучаемой операции.
Обработка результатов наблюдения начинается с определения длительности
выполнения исполнителем отдельных элементов операции. При проведении
непрерывного хронометража она равна разности показаний текущего времени двух
смежных замеров. Затем исключаются ошибочные (дефектные) замеры, о которых
сделаны отметки при наблюдении, и составляются хронометражные ряды длительности
выполнения каждого элемента операции во всех замерах.
Качество результатов наблюдения характеризуется величиной колебаний
цифровых значений хроноряда. Колебания зависят от выполняемой работы, характера
участия в ней рабочего, продолжительности элементов операции, типа
производства, квалификации наблюдателя и используемых при измерении приборов.
Показателем оценки хроноряда является фактический коэффициент устойчивости,
который определяется отношением максимальной продолжительности элемента в
данном хроноряде к минимальной. Фактический коэффициент устойчивости
сравнивается с нормативным. Если он меньше или равен нормативному, хроноряд
считается устойчивым, а само наблюдение — качественным.
Далее определяется средняя продолжительность выполнения каждого
элемента операции.
Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности
выполнения операций. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат
времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов
более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем
отдельных элементов ручной работы.
С помощью анализа определяются состав операции и продолжительность
выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное
время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на
ручные и машинно-ручные работы.
Аналогично проводится изучение с помощью хронометража затрат времени
на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по
обслуживанию рабочего места.
Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые
данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых
затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования
оборудования[6].
1. Объем произведенной продукции.
Существует три основных метода измерения объема производства продукции
- натуральный, трудовой и стоимостной.
Натуральный метод - объем производства продукции выражается в физических
единицах - штуках, килограммах, метрах и т.д. Например: предприятие нефтяной
промышленности за год добыло 300 тыс. т нефти и 2500 тыс. куб. м газа,
электростанция выработала 20 млн. кВт-ч электроэнергии, кондитерская фабрика
произвела 100 т шоколадных конфет.
Такой способ измерения объема выпускаемой продукции представляется
наиболее точным, но он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как
редкое предприятие выпускает однородную продукцию. Возьмем, например, нефть.
Она отличается разным содержанием углеводородных фракций, парафина, серы, воды.
Поэтому тонна нефти, добытая из одной скважины, не равна по своим качествам
тонне нефти, добытой из другой скважины.
Шоколадные конфеты тоже могут быть разных сортов, а если кондитерская
фабрика выпускает еще и карамель, и печенье, то такую продукцию суммировать в
весе нельзя. Продукцию машиностроительного или деревообрабатывающего
предприятия, выпускающего большой ассортимент товаров, выразить через
натуральный показатель вообще невозможно. Следовательно, натуральный измеритель
объема продукции неприменим для большинства предприятий. В этом заключается его
существенный недостаток.
Используется еще условно-натуральный метод измерения объема производства
продукции, основанный на приведении разных изделий к одному измерителю.
Например, разные сорта мыла пересчитываются в единый сорт мыла с 40%
содержанием жира, а разные сорта топлива - в условное топливо с теплотворной
способностью 7000 ккал/кг. Область применения этого метода также ограничена
лишь некоторыми отраслями народного хозяйства[7].
Трудовой метод основан на использовании для характеристики объема
производства норм трудовых затрат - нормо-часов. Он пригоден для оценки уровня
производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но
требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм
такой метод дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет
широкого распространения.
Стоимостной метод наиболее универсален, он позволяет проводить
сравнение уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли,
регионе, в стране. Вопрос состоит в том, какой показатель стоимости принять для
измерения объема производства.
2. Стоимость продукции.
Показатель стоимости валовой продукции, на основе которого долгие
годы планировались и учитывались объемы производства продукции, хорош тем, что
продукция разных предприятий и за разные годы исчислялась в единых оптовых
ценах предприятий по состоянию на какую-то дату. Это позволяло нивелировать
изменение цен в разные периоды и добиваться по этому критерию сопоставимости
показателей. Однако стоимость продукции отражает не только затраты живого
труда, но и прошлого, овеществленного в сырье, материалах, покупных
полуфабрикатах, деталях и узлах, поступающих по кооперации. Более дорогое
сырье, направляемое на обработку, увеличивало стоимость валовой продукции и,
соответственно, уровень производительности труда без какого-либо участия
работников предприятия.
К таким же последствиям приводило изменение точки кооперации, когда,
к примеру, предприятие Б прекращало выпуск какого-либо узла будущего изделия в
силу того, что этот узел начал поступать к нему по кооперативным поставкам с
предприятия А. Стоимость узла продолжала входить в стоимость готового изделия,
выпускаемого предприятием В, но затрат труда по изготовлению этого узла оно уже
не несло и за счет этого искусственно повышало у себя производительность труда.
В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного
производства на начало и на конец периода. Это дает возможность предприятиям
повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности
труда за счет увеличения объемов незавершенного производства.
Показатель стоимости товарной продукции свободен от влияния объемов
незавершенного производства, но сохраняет другие недостатки, присущие
показателю валовой продукции.
В швейной, полиграфической и некоторых других отраслях промышленности
для характеристики объемов производства использовали показатель нормативной
стоимости обработки (НСО), в который включали нормативную стоимость затрат
живого труда - заработную плату основных производственных рабочих с
отчислениями на социальное страхование, цеховые и общезаводские расходы,
рассчитанные по нормативам.
Достоинством показателя НСО является то, что он, в основном, свободен
от влияния затрат прошлого труда — стоимости сырья, материалов, покупных
изделий (за исключением части затрат, входящих в общецеховые и общезаводские
расходы). Недостатки показателя НСО в том, что он не характеризует всей вновь
созданной стоимости и учитывает не фактическую стоимость обработки, а лишь ее
нормативное значение. Экономическое содержание этого показателя расплывчато,
поэтому целесообразность его использования вызывает сомнения[8].
Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия в
создание продукции дает показатель стоимости чистой продукции — вновь созданной
стоимости, так как на его величину не влияют затраты на сырье, материалы,
покупные полуфабрикаты и узлы, он не зависит от величины амортизационных
отчислений. Чистая продукция (заработная плата с начислениями плюс прибыль)
точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется
по рыночным ценам. Но в нашей действительности большое влияние оказывают
монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой
стоимости, поэтому установление стоимости чистой продукции становится
проблематичным. Показатель условно чистой продукции включает в себя, помимо
заработной платы с начислениями и прибыли, также сумму амортизации основных
средств, т.е. часть прошлого труда. Применяется он в отраслях с высоким уровнем
технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства
при значительной разнорентабельности различных изделий и в связи с большими
различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежного критерия
сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения
в виде соответствующей величины прибыли.
3. Трудозатраты и трудоемкость.
Трудозатраты наиболее точно отражаются отработанным количеством
человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок.
Показатель «человеко-дни» дает менее точный результат трудозатрат
по сравнению с количеством человеко-часов, так как он не учитывает внутрисменных
простоев.
Среднесписочная численность персонала как показатель по сравнению
с определением человеко-дней не учитывает целодневных простоев, но, тем не
менее, именно показатель «Среднесписочная численность персонала» используется
при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает
сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом.
Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном
анализе хозяйственной деятельности предприятия.
Трудоемкость представляет собой сумму затрат живого труда на производство
единицы продукции.
Для определения трудоемкости единицы продукции затраты на все производство
делят на объем выпущенной продукции за определенный период.
В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных
операций, изделий, работ.
Технологическая трудоемкость (Гу.) определяется затратами труда основных
рабочих — сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным
операциям, деталям, узлам и готовым изделиям. Трудоемкость обслуживания (Гд)
представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех
рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием
производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо
пропорционально технологической трудоемкости изделий. Производственная
трудоемкость (Г) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е.
это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы
работ. Трудоемкость управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей,
специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно
связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть
затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к
ним пропорционально производственной трудоемкости. Полная трудоемкость
продукции (г„) отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и
всей их суммы.[9]
Обобщающим показателем результативности труда является его производительность,
характеризующая объемы выпущенной продукции или произведенных услуг на единицу
затрат труда.
Различают производительность труда в масштабе общества, региона, отрасли,
производительность труда на предприятии и производительность индивидуального
труда отдельного работника. Непосредственный труд людей называют живым трудом.
Но на каждом этапе производства в качестве живого труда выступает только часть
трудовых затрат, другая же их часть представлена средствами производства —
сырьем, энергией, орудиями труда, инструментами, производственными помещениями.
Эта часть труда называется овеществленным, или прошлым, трудом.
Каждое предприятие отличается определенным уровнем производительности
труда, который может повышаться или понижаться в зависимости от различных
факторов. Непременным условием развития производства служит рост
производительности труда. Он является выражением всеобщего экономического
закона, экономической необходимостью развития общества независимо от
господствующей в нем системы хозяйствования.
Повышение производительности труда заключается в том, что доля затрат
живого труда в продуктах уменьшается, а доля затрат прошлого труда —
увеличивается, но при этом общая сумма труда, заключенная в каждой единице
продукта, уменьшается[10].
На уровень производительности труда оказывают влияние величина экстенсивного
использования труда, интенсивность труда, а также технико-технологическое
состояние производства.
Экстенсивная характеристика труда отражает степень использования
рабочего времени и его продолжительность в смену при постоянстве других характеристик.
Чем полнее используется рабочее время, чем меньше простоев, непроизводительных
затрат времени и чем продолжительнее рабочая смена, тем выше производительность
труда. Экстенсивная характеристика труда имеет видимые границы: законодательно
установленную продолжительность рабочего дня и рабочей недели. Если в течение
законодательно установленного рабочего дня рабочее время полностью используется
на производительный труд, то это будет пределом возможной величины
экстенсивного использования труда.
Интенсивность труда характеризует степень его напряженности в единицу
времени и измеряется количеством затраченной за это время энергии человека. Чем
выше интенсивность труда, тем выше его производительность. Максимальный уровень
интенсивности определяется физиологическими и психическими возможностями
человеческого организма, а это означает, что интенсивность труда имеет
физиологические пределы и не может быть неограниченной. Нормальный труд
предполагает и нормальную его интенсивность, т.е. такой расход жизненной
энергии на протяжении рабочего времени в смену, который обеспечивает при
действующей системе здравоохранения, реально доступном качестве питания и
рациональном использовании свободного от работы времени необходимые условия для
полноценного функционирования организма и полного восстановления работоспособности
к началу нового трудового дня[11].
Таким образом, интенсивность труда - важный фактор производительности,
но он имеет физиологический предел и требует соблюдения физиологических норм
расхода человеческой энергии.
Источником роста производительности труда, который не имеет пределов,
является научно-технический прогресс, технико-технологическое совершенствование
производства, использование новых материалов, видов энергии и др. Все это,
согласно К.Марксу, формирует производительную силу труда — его способность
производить по мере роста технической оснащенности производства все больше и
больше продукции.
Однако современная экономическая теория исходит из того, что
процесс производства продукции есть результат не только функционирования труда,
но и совокупного действия труда, капитала, земли и предпринимательства. Роль и
долю каждого из этих факторов производства в процессе создания продукции точно
установить невозможно. Следовательно, отнесение объема выпущенной продукции к
трудозатратам, связанным с этим выпуском, при подсчете производительности труда
вовсе не означает, что только труд является источником продукции (как утверждал
К.Маркс), а представляет лишь один из способов определения эффективности производства.
Рост производительности труда на предприятиях проявляется в виде:
- увеличения массы продукции, создаваемой в единицу времени при неизменном
ее качестве;
- повышения качества продукции при неизменном объеме ее материального
производства в течение этого периода.
В сфере услуг производительность труда (выработка) определяется отношением
стоимости услуг без стоимости материальных затрат на их оказание за
определенный период к среднесписочной численности персонала сферы услуг за этот
же период.
Производительность труда обусловлена естественными и общественными
условиями, в которых трудятся люди. Например, на предприятиях добывающей
промышленности, если снижается содержание металла в руде, производительность
труда падает пропорционально этому снижению, хотя выработка по добыче руды
может расти.
В условиях развития в нашей стране рыночных отношений возрастает
значение таких общественных условий, которые с одной стороны тормозят, но с
другой — стимулируют рост производительности труда. Среди них: повышение уровня
безработицы, усиление конкуренции товаропроизводителей, развитие малого бизнеса
и другие.
Все перечисленные факторы тесно связаны и взаимозависимы, они
должны изучаться комплексно. Это необходимо для того, чтобы более точно оценить
влияние каждого фактора, т.к. действия их не равноценны. Одни дают устойчивый
прирост производительности труда, а влияние других является преходящим. Разные
факторы требуют различных усилий и затрат для приведения их в действие.
Классификация факторов производительности труда создает условия для проведения
экономических расчетов по определению степени воздействия их на изменение
производительности труда.
Следует отметить роль согласования уровней сложности трудовых процессов
в ходе организации их выполнения. Имеется в виду отслеживание зависимости
определенного процесса от условий труда. В этой связи рассматривают
нормирование и условия труда в рамках организации трудовых процессов, а именно
нормативы затрат труда, времени, материалов или других ресурсов для выполнения
конкретной операции или производственного задания[12].
Нормирование труда является частью организации труда на предприятии.
Под нормированием труда понимают процесс установления научно обоснованных норм
затрат труда на выполнение какой-либо работы. Научное обоснование норм
предполагает учет технических и технологических возможностей производства, учет
особенностей применяемых предметов труда, использование прогрессивных форм,
приемов и методов труда, его физиологически оправданную интенсивность,
нормальные условия труда.
Нормы труда как бы подводят итог техническим и организационным
решениям на производстве, они фиксируют достигнутый уровень
технико-технологического и организационного совершенства на предприятии и для
этих условий устанавливают меру труда. Нормы труда являются также необходимым
элементом планирования труда и производства: при помощи норм труда рассчитывают
трудоемкость производственной программы, определяют необходимую численность
персонала и его структуру на предприятии.
Наконец, нормы труда - это составная часть организации оплаты
труда, т.к. с их помощью устанавливаются расценки - величина заработка за выполнение
единицы работы.
На практике используются следующие виды норм труда:
- норма времени — количество рабочего времени, необходимого на изготовление
какого-либо изделия или выполнение какой-либо работы;
- норма выработки - количество изделий, которое необходимо выпустить
в единицу времени (за один час, рабочую смену и т.д.). Между нормой времени и
нормой выработки существует обратно пропорциональная зависимость;
- норма обслуживания - количество объектов (машин, механизмов, рабочих
мест и т.д.), которые работник или группа работников должны обслужить в течение
единицы рабочего времени;
- норма времени обслуживания - это время, необходимое на обслуживание
одного объекта. Между нормой обслуживания и нормой времени обслуживания также
существует обратно пропорциональная зависимость;
- норма численности - количество работников определенного профиля
и квалификации, необходимое для выполнения конкретных работ за определенный
период[13].
Расчеты, приведенные в
данной главе, могут послужить основанием для организации в депо железной дороги
поточно-конвейерной линии сборочного цеха с тремя вагонами на позиции.
Рассмотрим вопрос о
трудоемкости работ, связанных с заменой пятника для стойлового участка с
четырьмя вагонами при нормативных значениях трудоемкости работ и том же
коэффициенте повторяемости, что и в РТМ. Понятие «выделенный признак» следует
понимать как событие, при котором необходимо заменить пятник, а вероятность –
как вероятность замены k штук пятников в группе из n вагонов.
Здесь заметим, что
принятый нормативный коэффициент учета объема работы (0,2) определяет
количественную характеристику частоты операции и понимать ее следует, как
замену двух пятников на десяти вагонах в среднем. Выходит, что для каждого из
двух пятников вагона коэффициент повторяемости операций (и вероятность замены
пятника при ремонте) составит 0,1.Значения величин, входящих в формулу (2.3),
такие: k =1,2,3,4,5,6,7,8; n = 4; p = 0,1.Результаты вычислений приведены в
таблице 1.
Обозначение вида P4,2
следует понимать как вероятность события, состоящего в замене двух пятников при
ремонте 4 вагонов. Здесь же, для сравнения, приведены значения вероятности
работ для коэффициентов повторяемости 0,3 и 0,4.54.
Таблица 1.
Коэффициент
повторяемости операции
Табличные значения
устанавливают вероятность назначения определенного объема работ. Так,
вероятность смены трех пятников при ремонте 4 вагонов и значении коэффициента
повторяемости 0,2 составит 0,033 или 3,3%, а вероятность смены не более трех пятников
составит 0,4305+0,3826+0,1480+0,0331=0,9942 или 99,4%.Выходит, что вероятность
ситуации со сменой четырех и более пятников не превысит 0,6% .В таком случае,
заложив в объем работ по смене пятников на четырех вагонах трудоемкость смены
трех пятников, мы на 99,4% можем быть уверенными, что фактическая трудоемкость
замены пятников на любой четверке вагонов не выйдет за пределы установленной.
Но это очень высокий показатель уверенности и за него надо платить более
высокой расчетной трудоемкостью (46,92 чел-мин). Поэтому «планку»
гарантированного уровня не превышения числа расчетных операций (а вместе с ней
и нормативную трудоемкость)устанавливают пониже. Так, уровню гарантии в 96,1%
соответствует расчетная трудоемкость по замене двух пятников, т.е. 31,28
чел-мин. Набор приемлемых вариантов и подсчет соответствующих им вероятностей
производится по таблицам вида табл. 1.
Возвращаясь к вагонам и
полученным для них табличным значениям вероятности, выделим область наиболее
вероятных объемов работ и определим эту область количественно.
Так, если принять в
качестве нормативов трудоемкости следующие показатели сменяемости:- при p = 0,2
– один пятник;- при p = 0,3 – два пятника;- при p = 0,4 – три пятника, то
более, чем для 80% возможных случаев востребованности операции нормативные
показатели не будут превышены. Заметим, что использование нормативов трудоемкости
работ при значительной трудоемкости операций и небольшой их частоте, может
привести к непозволительно низкому уровню вероятности своевременного выполнения
работ. Так, при расчетной трудоемкости по работе «смена пятника» 3,13 чел-мин
на один вагон, для четырех вагонов получим 12,52 чел-мин. Это меньше, чем
трудоемкость замены одного пятника (15,64 чел-мин), и, выходит, ниже
восьмидесяти процентного уровня вероятности не превышения объема работ. Такая
же картина наблюдается и в других случаях, и это позволяет утверждать, что
нормативный подход, основанный на применении среднестатистических коэффициентов
повторяемости операций, приводит к занижению трудоемкости и повышению риска
несвоевременного выполнения работ из-за несоответствия расчетных и фактических
объемов работ.
Очевидно, что зависимость
трудоемкости набора работ от случайной операции будет сглажена тем больше, чем
выше ее коэффициент повторяемости и чем больше доля постоянной части общей
трудоемкости. представим это утверждение в цифрах. ля вероятностной части
общей трудоемкости работ можно использовать формулу, принятую для биномиального
распределения и ранее использованную нами при составлении табл. 1. Здесь
обратим внимание на то обстоятельство, что теперь значения определяют вероятность
события лишь для части работ, и переход от одного значения числа операций к
другому сохраняет то же, что и прежде, абсолютное значение трудоемкости, но
относительная доля этого перехода стала меньше. Докажем это алгебраически.
Пусть Tпост –
трудоемкость постоянной части работы;
Tпер –
трудоемкость случайной составляющей работы;
DT– трудоемкость одной операции из
числа случайной составляющей работы, тогда при изменении числа операций на
единицу относительное изменение всего объема работ составит:
,
а при отсутствии
постоянной составляющей
,
что больше, чем .
Определим расчетную
трудоемкость для набора работ, нормативная трудоемкость которой равна 110
чел-мин. Постоянная часть составляет при этом 70% общей нормативной
трудоемкости. Вначале определим вероятность своевременного выполнения всей работы
с учетом вероятности операции по замене пятника, воспользовавшись ранее приведенными
значениями вероятности для различного числа операций (табл. 1). Расчеты приведены
в таблице 2.
Таблица 2.
Таким образом, с
вероятностью, равной 0,167+0,334+0,293+0,146=0,94 или в 94% случаев, можно
быть уверенным, что во всякой группе из 8 вагонов рассмотренный объем работ
будет выполнен своевременно при расчетной трудоемкости 132,52 чел-мин (против
110 чел-мин по нормативной). При этом возможное превышении общего объема работ
будет не более чем на 20% превышать нормативный объем. Для набора работ
близкому к нормативу трудоемкости и равному 116,88 чел-мин своевременное
выполнение обеспечивается с вероятностью 0,167+0,334+ 0,293 = 0,794 или около
80%.Однако оба приведенных утверждения верны лишь в той мере, в какой
обеспечены требования достаточной достоверности постоянной части всей работы.
Далее рассмотрим набор
работ, в котором случайная часть представлена несколькими операциями, каждая из
которых на отдельно взятом объекте может быть, а может и не быть. При этом с
увеличением перечня возможных операций резко возрастает число комбинаций из
случайных величин. Так, при количестве возможных операций “m” штук и при числе
возможных вариантов для каждой операции “n” штук, число возможных комбинаций
равняется nm. Поэтому даже для небольшого числа операций дискретное распределение
случайной величины трудоемкости набора работ приближается к распределению непрерывному.
Принимая гипотезу о
нормальном законе распределения суммарной трудоемкости работ как случайной
величины, можно рассчитывать на получение различных характеристик этого
распределения, если располагать значениями математического ожидания и дисперсии
этой случайной величины. Для оценки меры рассеивания пользуются понятием
“вариация случайной величины” (V), представляющим собой отношение
средне-квадратического отклонения (δ) к математическому ожиданию случайной
величины (H).Одна из задач, решаемая с помощью теории вероятностей, состоит в
определении вероятности не превышения заданного граничного значения случайной
величины. С этой целью отклонение граничного значения переменной от ее математического
ожидания оценивают в долях, и, воспользовавшись таблицами интеграла Лапласа,
находят искомую вероятность. Так, если за математическое ожидание трудоемкости
какой-либо работы принять ее нормативное значение (Тн), а в качестве верхней
границы превышение нормативной трудоемкости на 20%,т.е. величину1,2 Тн, то
аргументом таблицы Лапласа станет
или, с использованием
коэффициента вариации трудоемкости,
Что касается указанного
выше граничного значения трудоемкости, то его можно встретить в учебной и
технической литературе, как показатель напряженного, но достижимого уровня производительности
труда исполнителя, реализация которого допускается в отдельных случаях.
Коэффициент вариации трудоемкости сварочных работ при деповском ремонте
полувагонов составляет 0,46. Тогда вероятность того, что трудоемкость сварочных
работ на одном, случайно взятом полувагоне не будет превышена более чем на 20%
по сравнению с нормативной трудоемкостью, составит 66,78% (это значение получено
из таблиц для нормального распределения при значении аргумента
t=0,434).Выходит, что более, чем в одной трети случаев трудоемкость операции
превышает нормативную сверх 20%, и потому работа не может быть своевременно
выполнена при всем старании исполнителя. Такое обеспечение операции на
поточно-конвейерной линии приводило бы к частым срывам ритмичной работы. Уверенность
в возможности своевременного выполнения работ со значительной вариацией
трудоемкости возрастает с увеличением числа объектов, обрабатываемых
исполнителем в качестве одной партии или группы. Для такой партии или группы
(тоже взятой по случайным обстоятельствам) речь идет уже о суммарной
характеристике отдельных случайных состояний каждого из объектов. Установлено,
что среднее квадратическое отклонение случайной величины для группы в n раз
меньше, чем для отдельно взятого объекта. Здесь через n обозначено количество
объектов в группе. Возвращаясь к вагонам, найдем, что коэффициент вариации при
двух вагонах составит 0,325, а вероятность не выхода за граничное значение
трудоемкости составит 73%. С такой вероятностью все еще рискованно выходить на
поточно-конвейерную линию. Наибольшие возможности в смысле снижения коэффициента
вариации работы заложены в стойловом методе. Здесь мы вправе говорить о
вариации трудоемкости для всех вагонов, находящихся на стойлах одновременно.
Так, при восьми стойлах коэффициент вариации общей трудоемкости сварочных
работ составит
что при
дает значение интеграла
вероятности Ф(t)=0,889. Выходит, что при постановке восьми полувагонов на
стойла (выборка вагонов для ремонта носит случайный характер), нормативный
объем работ не будет превышен более чем на 20% в 89 случаях из ста. Зададимся
таким вопросом: а нельзя ли заранее быть абсолютно уверенным в том, что при
любой, самой неблагоприятной, но случайной выборке вагонов для постановки в цех
объем сварочных работ не будет превышен более чем на 20%? Теория вероятностей
на этот вопрос отвечает отрицательно. Вместе с тем, повышению уверенности в своевременном
выполнении работ случайного объема может способствовать переход от нормативных
трудоемкостей к расчетным. Разумеется, расчетные трудоемкости будут ниже, но
станет меньше риск несвоевременного выполнения работ (в дальнейшем изложении –
риск срыва). Расчеты позволяют установить соответствие между долей снижения
нормативной и мерой снижения риска срыва. Вначале задаются долей риска,
например, в 1%, 5% или 10%. Под этими числами понимают долю постановок вагонов
с общим завышенным объемом, приводящим к ее несвоевременному выполнению работ
или срыву. Далее, с помощью таблиц интеграла Лапласа находят аргумент, для
вероятности 0.99; 0.95 и 0.90 соответственно. Эти значения всегда такие: 2,32;
1,645 и 1,341, поскольку таблица составлена для центрированной случайной
величины со среднеквадратическим отклонением δ=1.
Затем следует перейти к
нашим аргументам. Так, по заданному аргументу t из вышеперечисленного ряда
находят расчетное значение коэффициента в числителе выражения, в котором на месте доли
превышения норматива (0,2) теперь должна находиться доля превышения расчетной
трудоемкости. После чего определяют соотношение между расчетной трудоемкостью
Тр, обеспечивающей заданную вероятность, и нормативной трудоемкостью Tн из
соотношения
Смысл этого соотношения
заключается в равенстве граничной величины превышения трудоемкости при ее
выражении через доли расчетной и нормативной трудоемкости. Отсюда находят
Покажем это на примере
все тех же сварочных работ на восьми полувагонах. Вероятность не выхода за
пределы (теперь уже расчетной) трудоемкости принимаем равной 0,99; 0,95 и
0,90.Значение аргумента функции Гаусса: 2,32; 1,645 и 1,341соответственно. Эти
числа получены из таблиц для указанных значений вероятности. Ранее получено
значение расчетного коэффициента вариации (при 8вагонах): 0,162.Тогда доля
снижения расчетной трудоемкости составит: в первом случае а в остальных – 0,266 и 0,217 от величины
нормативной трудоемкости соответственно.
Выразим расчетную
трудоемкость через нормативную.
Эти результаты позволяют
судить о «цене» уверенности: выше уверенность – дороже плата.
Вопрос о состоянии
нормативной базы на рассматриваемом предприятии всегда актуален по двум
причинам. Первая связана с изменением состояния вагонного парка (изменение
конструкции вагонов, состава перевозимых грузов, уровня технического обслуживания,
культуры погрузочно-разгрузочных работ и др.). Вторая причина связана с изменением
технологии ремонтных работ на данном вагоноремонтном предприятии. При нормировании
труда следует установить и трудоемкость операции, и учтенный объем работы.
Первое из значений находят с помощью известных методов математической
статистики как математическое ожидание случайной величины. Для этого следует
провести хронометражные наблюдения данной операции, причем объем (количество)
наблюдений зависит от самих значений трудоемкости. Характеристикой этого
состояния является дисперсия наблюдаемой величины или ее разброс, обозначаемый
как. Пользуются также и коэффициентом вариации V, представляющим собой
отношение среднеквадратического отклонения δ к ее математическому ожиданию
(Н).
Таблица 3.
Количество наблюдений
определяют из формулы для вычисления предельной погрешности вычисления,
известной в математической статистике
где Δ - предельная
абсолютная погрешность вычисления определяемой величины (трудоемкости); – нормированное значение
аргумента функции распределения случайной величины, соответствующее заданному
уровню достоверности; n – количество наблюдений.
Воспользовавшись
соотношением для вариации переменной
а также учитывая, что
где H - математическое
ожидание случайной величины, найдем
Значение величины для
распределения Стьюдента берут из таблиц справочников по математической
статистике, соответственно принятому уровню значимости и количеству наблюдений.
Выходит, что правая часть соотношения содержит член, зависящий от “n”, и
поэтому решать его надо путем подбора.
Приводим результаты
расчетов для некоторых случаев.
Таблица 4.
Второй искомой величиной
является число наблюдений для определения учтенного объема работы. Этот
коэффициент устанавливает соотношение между числом объектов с данным признаком
(т.е.требующих выполнения данной работы) и общим числом объектов в массиве.
Воспользовавшись распределением Стьюдента для нормированного отклонения, при
относительной погрешности число
наблюдений находят по формуле
где р - доля массива,
выделенная, как требующая ремонта, т.е.нуждающаяся в данной операции;
q – доля массива, не
нуждающаяся в ремонте.
Эти величины связаны
соотношением q + p = 1.
Обращаясь к таблицам
распределения Стьюдента, ранее нами уже востребованными, аналогичным приемом,
как и при составлении таблицы 4, определены значения необходимого числа
наблюдений (n) для двух уровней достоверности (ά) 0,9 и 0,8. Погрешность результатов
установлена в пределах 15%. Результаты расчетов приведены в таблице 5.
Таблица 5.
Отметим здесь, что целью
проводимых наблюдений является получение достоверной информации о доле изделий,
подвергаемых данной операции, так называемом коэффициенте учтенного объема
работы. Это число может быть получено как предварительная (доопытная)
информация доли признака “p”. Выполнив расчет по формуле, определяют число
наблюдений для установления доли этого признака. Если в результате наблюдений
полученное значение доли признака достаточно близко к исходному значению числа
“p”, а число проведенных наблюдений не ниже, чем для установленной доли признака,
то определение искомого коэффициента можно считать состоявшимся (в пределах
установленного уровня достоверности и погрешности результата).
В противном случае
рассматривается вариант расчета при уже полученной доле признака со своим
числом наблюдений. Замечание по поводу полученного значения “p”: его следует
определять с точностью до второго знака после запятой. Это требование определяется
точностью других членов уравнения. Так, принимая погрешность результата равным
10%, надо обеспечить ее и для других членов уравнения, в частности для значения
“p”. Известно, что при записи числа в десятичной форме абсолютная погрешность
числа равна половине единицы последнего знака. Тогда относительная погрешность
чисел 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 превышает уровень 10%, а для числа 0,5 относительная
погрешность составляет 0,05/0.5 =0,1 или 10%.Выходит, что определение учтенного
объема работы или коэффициента повторяемости работы следует проводить до двух
знаков после запятой, что, к сожалению, не соблюдается в нормативной
литературе.
В заключение работы можно сделать
следующие выводы:
1. На наш взгляд,
измерить и оценить труд одним каким-либо показателем невозможно, поэтому
является обоснованной ориентация на применение при оценке интегральных
показателей или их системы.
2. Существуют следующие
основные методы измерения и оценки труда: для рабочих – производительность:
трудоемкость и выработка (объем производства/трудозатраты). Можно выделить
следующие способы измерения объема производства: натуральный, условно-натуральный,
трудовой и стоимостной. Трудозатраты отражаются отработанным количеством человеко-часов,
человеко-дней либо среднесписочной численностью персонала[14]; для специалистов – методы
измерения: нормативный метод, многофакторная модель измерения
производительности, многокритериальный метод; методы оценки: индивидуальные
(аттестация, заданный выбор, шкала рейтингов поведенческих установок, описательный
метод оценки, метод оценки по решающей ситуации, шкала наблюдения за поведением,
оценка степени достижения целей, оценка уровня вклада), групповые (метод классификации,
метод альтернативной классификации, сравнение по парам, метод заданного распределения,
хей-систем).
3. Каждое предприятие испытывает сегодня международную конкуренцию.
Поэтому ему необходимо укреплять свое положение не за счет снижения и без того
невысокой оплаты труда, а путем повышения производительности труда,
определяемой трудовыми затратами на единицу продукции. А поскольку, для того,
чтобы повысить производительность труда, необходимо сначала произвести
соответствующие измерения и оценку труда, проявляется огромное значение
изучения разнообразных методов измерения и оценки труда[15].
1.
Актуальные задачи
анализа российского рынка труда в условиях глобализации экономики.//Российский
экономический журнал №5-6, 2003.
2.
Вишневская
Н. Экономика труда – новые тенденции. // Мировая экономика и мировые
отношения, 1999г., №8.
3.
Задание
на будущее. // Газета «Московская правда», 26 апреля 2000г.
4.
Газета
«Экономика и жизнь», 2000г., №14, с.30
5.
Гимпельсон В.,
Горбачева Т., Липпольд Д. Т. - Движение рабочей силы // Вопросы экономики. - №
2, 2004 г.
6.
Жиделева В.В.,
Каптейн Ю.Н. Экономика предприятия: Учебное пособие; 2-изд., перераб. и доп. –
М.: ИНФРА-М, 2000. – 133с.
7.
Журнал
«Вопросы экономики», ноябрь 1999г., с.99-113
8.
Журнал «Общество
и экономика», № 9-10, 2003.
9.
Пороховский А. О
некоторых предпосылках анализа современных экономических процессов.//Российский
экономический журнал №5-6, 2003.
10.
Раицкий К.А.
Экономика предприятия; Учебник для вузов. – 2-е изд. – М.; Информационно-внедренческий
центр «Маркетинг», 2000. – 696с.
11.
Труд и занятость
в России. 2003: Стат.сб./Госкомстат России. - М., 2003
12.
Френкель А. А.
Производительность труда: проблемы моделирования роста производительности
труда. / Экономика, , № 3, 2003 г.
13.
Фридбeрг Л.
Разработка теории производительности труда в экономической литературе 50-60-х
гг. // Эконом, науки. 2003, № 12.
14.
Фридберг Л.
Экономическая литература 20-х-начала 30-х гг. о производительности труда //
Эконом, науки. 1983. №11.
15.
Экономика труда в
схемах и таблицах. Учебно-наглядное пособие. Сост. Е.В. Шубенкова, Е.Е.
Миргород. М.: Изд-во Рос. экон. акад., 2003.